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五(wǔ)金衝壓模具卡模的故(gù)障分析與排除
五金衝(chōng)壓模具卡模的故障分析與排除

        衝壓(yā)加工是大批量零件(jiàn)成型出產有用工藝之(zhī)一。五金衝壓模具毛病是衝壓出產中最簡單呈現(xiàn)的問題,常常(cháng)形(xíng)成停產,影響產品出產周期。因而,有必要盡快找到五金衝壓模具毛病原(yuán)因,合理修理(lǐ)。

        引起(qǐ)五金衝壓(yā)模具卡模的首要原因有:模具導向不正確、歪斜。不然,將會擴展(zhǎn)毛病,導致模具損壞。形成(chéng)模具變形,例如模座、模(mó)板的硬度、厚度規劃太小,容易受外力碰(pèng)擊變形;模具方位裝置不準,上下模的(de)定位差錯超差。這時應前進(jìn)衝頭強度,增強卸料板的引導(dǎo)維護(hù)。

        或壓(yā)力機的精度太差,使(shǐ)五金衝壓模具(jù)發生幹與;衝頭的強度(dù)不行、巨細衝頭方位太近,使五金(jīn)衝壓模具的側(cè)向力不平衡。衝壓過程中,一旦五金衝壓模具合模(mó)不靈敏,乃至卡死,就(jiù)必需馬上休止出(chū)產,找出卡模(mó)原因,排除毛病。


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