線切割慢(màn)走絲(sī)機漏電帶電是非常危險的,會直接威脅到操作人員的人身安全。通常情況下,線切(qiē)割慢走絲機必須穩穩接到(dào)地線上。在今天的(de)這篇文(wén)章中,台進精密模(mó)具小編就跟大家仔細說(shuō)說線切割(gē)慢走絲機(jī)漏電帶電的原因與解決方案。
線切割慢走絲機漏(lòu)電帶電的原因大致有七種:沒加裝地線或地線接地電阻太大;電網零線電位過高,三相用電(diàn)嚴重失衡或零線在(zài)輸送途(tú)中的(de)接觸(chù)不良所致;機床內的電(diàn)源變壓(yā)器的絕緣強度(dù)不夠;交流電機繞組(zǔ)與(yǔ)殼體間擊穿;水泵定子或接線盒處進水。所以換水時水泵(bèng)嚴防橫放或倒置。防止殘存汙水流入水泵電機裏;汙物(wù)或雜物造成了某帶電部位與床身的短路。所以在狹(xiá)窄(zhǎi)、汙濁、潮濕、無序(xù)的(de)場地放置機床是(shì)危險的;刹車電容外殼漏電。
穿絲時當鉬絲接(jiē)觸工作台或導電塊時,鉬絲發(fā)紅燒(shāo)斷的故障,一般是步進電機漏電造成,處理辦法:
首先判定是哪個步進電機漏電,依次斷開每個步進電機的電源線,當斷開該步進電機電源線時,穿絲不燒絲了,就說明該步進電機漏電,檢(jiǎn)查(chá)線的接頭,不行了要換電機。
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