精密慢走絲加工操作前的準備和確認工作

1.精密慢走（zǒu）絲加工前要（yào）清理幹淨工作台麵和工作箱內的廢料、雜質，搞好（hǎo）機（jī）床（chuáng）及周圍的“5S”工（gōng）作。

2.檢（jiǎn）查確認工作液是否足夠，不足時應及時添加。

3.無人加工或精（jīng）密加工時，應檢查確（què）認電極絲餘量是否充分、足夠（gòu），若不足時應更換。

4.檢查確認廢絲桶內廢絲量（liàng）有多少，超過1/2時必須及時清理。

5.檢查過濾器入（rù）口壓力是（shì）否正常，壓縮空氣供給壓（yā）力是否正常。

6.檢查極間線是否有（yǒu）汙損（sǔn），東（dōng）莞慢走絲加工鬆脫（tuō）或斷裂，並確認移動工作台時，極間線是否有幹涉現象。

7.檢查導電塊磨損情況，磨損時應改變導電塊位置，有髒汙（wū）時要清洗幹（gàn）淨。

8.精密慢走（zǒu）絲加工（gōng）檢查滑輪運轉（zhuǎn）是否平（píng）穩、電（diàn）極絲的運轉是否平穩，有跳動（dòng）時應檢查調整。

9.檢查電極絲是（shì）否垂直（zhí），加工前（qián）應先校直電極絲的垂直（zhí）度。

10.檢查下導向裝置是否鬆動、上（shàng）側導向（xiàng）裝置開合（hé）是否順暢到位（wèi）。

11.檢（jiǎn）查噴嘴有無缺損；下噴嘴是否低於工作台麵0.05～0.1mm。

12.檢查確認相（xiàng）關開關、按鍵是否靈（líng）敏有效。

13.檢查確認機床（chuáng）運作是否正常。

14.精密慢走絲（sī）加工時發現機（jī）床（chuáng）有異常現象時，必須及時（shí）上報，等待處理。
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