中國模具行（háng）業五大（dà）發展勢頭 看好出口前景

1、機製轉換加速，結構漸趨合理

為（wéi）了適應形勢，我國模（mó）具行業近幾年來加快了體製改革和機製轉換（huàn）步伐，“三（sān）資”和民營企業已（yǐ）占行業主（zhǔ）導地位，裝備水平和產品水平有（yǒu）了較大的提升，管理（lǐ）有了很大進步。許多企業已應用了CAD/CAM/CAE一體化技術、三維設計（jì）技術、ERP和（hé）IM3等信息管理技術以及高速加工、快速成型、虛擬仿真及網絡技術等（děng）許多高（gāo）新技術。通過各種質（zhì）量體係認證的企業一年比一年多。

2、規模經濟效益（yì），集群發展迅速

在“小而精專”的專業化不斷發展的同時，近（jìn）年來，規模效應已（yǐ）被愈加重視。除了（le）把企（qǐ）業做強（qiáng）做大，使規模經（jīng）濟產生效益之外（wài），模具（jù）集群生產也不斷顯示其優越性，因（yīn）而“模具（jù）城”、“模具園（yuán）區”、“模具生產基地”等各種集群生（shēng）產（chǎn）形式在全國（guó）迅速發（fā）展。目前（qián）全國（guó）年產1億元以（yǐ）上模具的企業已有40多個，超過3000萬元（yuán）以上的企業（yè）已有200多個，具（jù）有一定影響力的“模具城(園區（qū）)”已有近（jìn）50個（gè）。這些模具集聚生產基地的建設，對我國模具工業的發展起到了積極的促進作用。

3、重視品牌專利，加強創新研發

許多企業開始認（rèn）識到了“品（pǐn）牌”和“專利”的重要性，自主創新的資金投入力度和能力不斷（duàn）提（tí）高。長期以來（lái）模具一直處於“後方”和“被動”的地位，因此也很少有“品牌”和“專（zhuān）利”。隨著市場經濟（jì）的發展，近年來企（qǐ）業（yè）越來越重視“品牌”和“專（zhuān）利”。有些企業已認識到了創新（xīn）研發的重要性，投入力度提高很快。據中國模具工業協會了（le）解到的情（qíng）況，近年不少企業（yè）在創新研發方麵的投入與銷售收入的比例達（dá）到5%左右，個別企業甚至達到8%至10%。

4、高新技術走俏，模具人（rén）才緊缺

模具技術含量不斷提高，屬（shǔ）於高新技（jì）術（shù）產品的模具越來越多。隨著高新技術的發展，越來越多的模（mó）具生產企業被各級政府有關部門認定為高新技術企業。據中國模協初步統計，目前模具行業國家級高新技術（shù）企業有7家，省、市級高新技術企業已有近百家。

人才緊缺日益突出。雖（suī）然近年（nián）來（lái）我國模具（jù）行業職工隊伍發展迅速，估計（jì）目前已達近百萬人，但仍然跟（gēn）不上行（háng）業發展需（xū）求。一是（shì）總量不足，二是（shì）素質不（bú）夠，適應（yīng）不了行業發展的需求。據羅百輝調查，全國模具行業從業人員約缺口（kǒu）30萬～50萬人，其中工程技術人員約占20%，目前尤其緊缺的是高素質和高水平的模具企業管理人員和（hé）中高層技術人員及高級技術工人。

5、外貿逆差增大，出口前景看（kàn）好（hǎo）

雖然我國模具行業已經駛入發展快車道，但由於在精度、壽命、製造周期及能力（lì）等方麵，與國際水平和工（gōng）業先進國家相比尚有較大差距（jù），所以還不能滿足我國製造業發展的（de）需求。特別是在精密、大型、複雜、長壽命模具方麵，仍舊供不應求。因此，每年尚需大量進口。

對外資的依存逐年增大。我國加入世貿組織已過6年，外貿高速發（fā）展，我國經濟對外貿的依存度從30%上升到70%。同時，近年來，正是（shì）外資大量進（jìn）入我國的時期，隨著對外開放政策的不斷擴大和深化，外資在我國（guó）模具行業的投資也越來越（yuè）多，致使對外資的依存度也（yě）逐年增大。例（lì）如（rú）廣東省是我國模具第一大省（shěng），其產能約占全（quán）國的40%左（zuǒ）右。該省的模（mó）具（jù）產能中，外資企業已占60%左右，合資企業約占10%左右。該省模具出口約占全國的50%左右，其中由外（wài）資、合資企業出口的也占其出（chū）口量的多數。對外資和外（wài）貿依存度大，會對行業安全，乃至整個國家的（de）經濟安全產生重大影（yǐng）響。

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