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各檔次慢走絲線切割加工(gōng)機床的技術水平

文章出處:行業(yè)資訊 責任編輯:東莞市台進精密科技有(yǒu)限公司 發表時間(jiān):2018-03-20
  
        可將慢走絲線切(qiē)割加機床分為頂級、高(gāo)檔、中檔、入(rù)門四個檔次。生產慢走絲機床(chuáng)的(de)典型廠家有瑞士GF加工方案(原阿奇夏米爾)、日本牧(mù)野(yě)、日本三菱、日本沙(shā)迪克、日本西部、日本法蘭克等。

        (1)頂級慢走絲線切割加工機床


        這種慢(màn)走絲線切割加工機床代表了目前的最高水平,主要由(yóu)瑞士、日本製造。這類(lèi)機床的(de)加工精度能保證在±0.002 ㎜以內,最高加工效率可達400~500㎜²/min,表麵粗(cū)糙度可達Ra0.05μm,具有完(wán)美的加工表麵(miàn)質量,表麵幾乎無變質層,能使用Φ0.02 ㎜的電極絲進行微精加工,主(zhǔ)機大(dà)都具有熱平衡係統,一些(xiē)機床(chuáng)采用(yòng)在油(yóu)中(zhōng)進行切割(gē)加工。這類機床功能(néng)齊(qí)全,自動化程(chéng)度(dù)高(gāo),可以(yǐ)直接完成模具的精密加工,所加工的模具壽命已達到機械磨削(xuē)水平。東莞台進精密模具采用日本沙迪克AP250Ls油(yóu)割(gē)以及瑞士阿奇(qí)CUT1000油割,可(kě)做¢0.02線-¢0.07線(xiàn)慢走絲,尺寸公差(chà)±0.001mm、同(tóng)軸度0.0015以內、真(zhēn)圓度0.001mm、表麵(miàn)粗度Ra0.05。


    (2)高檔慢走絲線切割加工機床(chuáng)

    這類機床基本上(shàng)由瑞士和(hé)日本公司生產,具有(yǒu)自動穿絲(sī)功能,無(wú)電阻防電解電源(yuán),整體熱恒定係統,能采用Φ0.07 ㎜的電極 絲進(jìn)行切割,精度在±0.003 ㎜左右,最高加工效率能達300㎜²/min以上,表麵粗(cū)糙度能達到Ra<0.2μm,具有適時檢測工件截麵(miàn)變化、實時優化(huà)放電功(gōng)率功能(néng)。這類機床也廣泛用於精密衝壓模加工。

    (3)中檔慢走(zǒu)絲線切(qiē)割加(jiā)工機床


    這檔機床一般由瑞(ruì)士和日本公司(sī)在中國的製造工廠生產,一些台灣機的(de)技術(shù)水準也能達到這個檔(dàng)次,其(qí)配(pèi)置和性能滿足了國內大多數精(jīng)密線切割加工的要求。一般都采用無電阻防(fáng)電解電源,具有浸水式加工、錐度切割功能。實用的最高(gāo)加工效率為150~200 ㎜²/min,最佳表麵(miàn)粗糙度達Ra<0.4μm,切割精(jīng)度可達±0.005㎜,一般采用Φ0.1㎜及以上的電極絲進行切割,配備(bèi)的防撞保(bǎo)護係(xì)統可避免由編程(chéng)錯誤或誤操作引起的(de)碰撞受損,配備或者(zhě)可選配自動穿絲(sī)機構。

    (4)入門級(jí)加工機床


    這檔(dàng)機床一般是台灣機床或(huò)者國內自主研發生產的機(jī)床,其配置和性能滿足國(guó)內普通模具與零件的加工要求。一般多使用切一修一(yī),切一修二的工藝,能穩定(dìng)達到表麵光潔度在Ra0.8μm左右,加工精度在±0.008㎜,大多隻能使用0.15mm及以上(shàng)的電極絲(sī)進(jìn)行切割,加工的表麵微細組織、拐(guǎi)角與(yǔ)先進(jìn)的機床有一定的差距。

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