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台進精密(mì)告訴您精密衝模加工壽命(mìng)影響因素

文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市台進精密科技有限公司 發表時間:2018-10-25
  
      模具壽命是指一(yī)副模(mó)具從開始試用到報廢之間的期限,在模(mó)具設計階段就應明確模具適用的生產批量類型或者(zhě)模具生產製件(jiàn)的總(zǒng)數(shù)量,在正常情況下,模具的使用壽命應大於設計壽命。不同類(lèi)型的模具(jù)正常損壞(huài)的形式(shì)也不一樣,單總得來說,工作表麵損壞的(de)形式有(yǒu)摩擦損壞(huài)、塑性變形(xíng)、開裂(liè)、疲勞損壞、啃傷等。


      1)模具結構。合理的模具結構有助於模具的承載能力,減輕模具承受負荷水平。,對應力集中相當敏銳,當承(chéng)力件截麵尺寸變化時,最容易由於應力集中而開裂。因此(cǐ),截麵尺寸變化處理(lǐ)是否合理,對精密(mì)衝模壽命影響較大(dà)。

      2)模具材料。應根據產品零件生產批量的大小(xiǎo),選擇模具材料(liào)。注意模具材料(liào)的冶金質量可能(néng)造成的工藝缺陷及工作時承載能力的影響,采取必(bì)要的措施來(lái)彌補 冶金質量的不足,以提高精密衝模壽命。

      3)模具加(jiā)工質量。模(mó)具零件在機械加工,電火花加工,以及鍛造、預處理(lǐ)、淬火硬化(huà),在表麵處理時(shí)的缺陷都會對模具的耐磨性、抗咬合能力、抗(kàng)斷裂能力產生(shēng)顯著的影響。例(lì)如,模具表麵(miàn)粗糙度、殘存的刀痕,電火花(huā)加工的顯微(wēi)裂紋,熱處理的表(biǎo)麵增碳和脫碳等缺陷都對模具的承載能力和壽命帶(dài)來影響。

      4)模(mó)具工作狀態。模具工作時,使用設備的精度與剛度、潤滑條件、被加工材(cái) 料的預處(chù)理狀態、模具的預熱和冷卻(què)條件(jiàn)等(děng)都會(huì)對模具壽命產生影響。例如,薄料的精密衝裁(cái)對壓力機的精度、剛度尤為敏感,必須選擇高精度、高剛度的壓力機,才能獲(huò)得良好的效果。

      5)產(chǎn)品零件狀況(kuàng)。被加(jiā)工材料的表麵質量狀態、材料硬(yìng)度、伸長率(lǜ)等力學性能,被加工零件的尺寸精度都對模(mó)具壽命有直接的關係。

      模具的技術經濟指標包括:精度和剛度、生產周期、模具(jù)生產成本以及模(mó)具壽命,它們之(zhī)間是互相影響和互相製(zhì)約的,而且影響因素也是多方麵的。在實際生產過程中要根據產品(pǐn)零件(jiàn)和客觀需要綜合平衡,抓住主要矛盾,求得最佳的經濟效益,以滿足生產的需要。




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