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慢走絲的電極絲（銅線，鍍鋅線）種類有哪（nǎ）些？

文章出處：行業資訊 責任編輯：東莞市台進精密科技有限公司 發表時間：2018-11-05
　　    目前，市場（chǎng）上可選用的電極絲可分為以下幾類：

    1、黃銅絲

    黃銅絲是線切割領（lǐng）域中第一代專業電（diàn）極絲。1977年，黃銅絲開始進入市場。這種電極絲曾帶來了切割速度上（shàng）的突破，當時對於厚度為50mm的工件，切割速度從12mm2/分鍾提高到25 mm2/分鍾。是（shì）什麽使速度翻（fān）了一倍呢（ne）？黃銅是紫銅與鋅的合金，最常見的配比是65%的紫（zǐ）銅和35%的鋅。當時發現黃（huáng）銅絲中的鋅由於熔點較低（dī）（420℃，而紫銅（tóng）為1080℃）能夠改善衝洗性。在切割過程中，鋅由於高溫而氣化使得電極絲的溫度降低並把熱量傳送到工件的加工麵上（shàng）。理論上講，鋅的比例越高越好，不過在黃銅絲的製造過程中，當鋅的比（bǐ）例超過40%後，電極絲的α單相結晶結構變（biàn）成了α和β雙相結晶（jīng）結構。這時材料變得太脆而不適合把它拉成直徑很小的細絲。

    黃銅絲可以有不同的拉伸強度來滿足（zú）不同的設備和應用場合（hé）。這是通過一係（xì）列的拉絲（淬火作用）和熱（rè）處理（退火）工序來（lái）實現（xiàn）的。普通黃銅絲的拉伸強度在490-900N/mm2之（zhī）間。

    雖然（rán）隨著各種更好性能的鍍層電極絲的出現（xiàn）和普及，黃銅絲的市場份額呈不斷下降的趨勢，但是，由於它成（chéng）本低廉，並且能滿足（zú）普通的加（jiā）工需求，因此還會繼續得到廣泛的應用（yòng）。同（tóng）時，市場上還出現了（le）一些（xiē）在性能上（shàng）有不同程度改善的且價格低於（yú）鍍層（céng）電極絲的新型黃（huáng）銅絲（sī）：

    (1) 超淨型黃銅絲:針對普通黃銅絲表（biǎo）麵銅份過多這一弊端，通過在後（hòu）道工序中增加特別的清洗工藝而製成；

    (2) 超硬型黃銅絲:通過在黃（huáng）銅中加入其他微量元素，使黃銅絲的拉伸強度（dù）高（gāo）達1200 N/mm2。這種絲（sī）在加工超厚或超硬工件時可以改善加工精度和速度；

    (3) 高速型黃銅絲:將黃銅中鋅的比例加大到極限的40%，可以改善衝洗（xǐ）性，提（tí）高切割（gē）速度。但是，其切（qiē）割速度還是（shì）比鍍（dù）鋅電極絲要慢。

    2、鍍層電極絲（sī）

    由於低熔點的鋅對於改善電極絲的放電性（xìng）能有著明顯的作用，而黃銅中鋅的比（bǐ）例又受到限製，所以人們想到了在黃銅絲外麵再加一層鋅（xīn），這就產生（shēng）了鍍鋅電極絲。1979年瑞（ruì）士幾位工（gōng）程師發明的這種方法，使電（diàn）極絲的發展（zhǎn）向前邁進了一大步（bù），並導致（zhì）了更多新型鍍層（céng）電（diàn）極絲（sī）的出現。

    鍍層電極絲生產工藝主要有浸漬、電（diàn）鍍和擴散（sàn）退火這三（sān）種方法。電極絲（sī）的芯材主要有（yǒu）黃銅、紫銅和鋼（gāng）。鍍層的材料（liào）則有鋅（xīn）、紫銅、銅鋅合金和銀。目前市（shì）場上較為成熟的這類電極絲（sī）按應用區分主要有以下幾種：

    1) 普通鍍鋅電極絲：

    由於浸漬這種工藝相對比較簡單，所以很多電極絲製造商都采用這種方法來生產鍍（dù）鋅電極絲。但是鍍鋅後再拉（lā）絲，其（qí）最大的問題（tí）是（shì）無法控製鍍層的均勻性，所以用這種工藝生產的電極絲放電性能不夠（gòu）穩定，速度隻比黃銅絲提高不到10%。有些品（pǐn）質較差的鍍鋅電極（jí）絲其顏色往往不是均勻的（de）銀灰（huī）色（sè），可以看到一些淺黃色相間其中，這就是所謂（wèi）“露銅”現象。這類電極絲雖然價格比較便（biàn）宜，隻比黃銅（tóng）絲稍貴一些，但（dàn）是（shì）采用的人不多。

    2) 高精（jīng）度加工用鍍鋅電極絲：

    這類電極絲多是采用電鍍的（de）方法，所以可以較好的控製鍍鋅層的厚度，放電性能穩（wěn）定，不易（yì）斷絲，適合四次切割以上的精密加工（gōng）。切割速度一般可以比黃（huáng）銅絲快30%左右。這種電極絲的剖（pōu）麵見。常見的品牌有德國Berkenhoff公司的COBRA CUT A、MEGACUT A，德國Heinrich Stamm公司（sī）的STAMMCUT ZC900和ZC950等等。

    3) 高速度加工用鍍層電極絲

    這種電極絲以擴散（sàn）退火工藝製作，是一種複合電極絲，有較厚的含有50%的鋅和50%的紫銅的鍍層（céng）。這種鍍層需（xū）經過一係列的熱處理過程，其顏色因鍍層擴散而從亮銀色變為黃褐色。這種電極（jí）絲的芯為α結構而鍍層則為β結構，它最後經過一道拉伸加工通過冷（lěng）壓把（bǎ）鍍層壓進芯材中。擴散過的電極絲表麵（miàn）是多孔的，它有助於改善衝洗性。這種電（diàn）極絲的切割速度是目前最快的。常見的品牌有COBRA CUT D、BRONCO CUT X、MEGACUT D、SWX、STAMMCUT Xi等。

    4) 高難度加工用鍍層電極絲

    鋼（gāng）芯電極（jí）絲是一種複合絲。它（tā）由鋼製的芯加上中間的紫銅鍍層和外麵的黃銅鍍層組成。鋼芯在常溫下的拉伸強度與黃銅（tóng）絲差不多，但是隨著溫度（dù）的升高黃（huáng）銅絲的拉（lā）伸強度迅速降低，而鋼的拉伸強度則高於黃銅絲了。但是，由於港的導電性能不好，因此在鋼芯外麵包了一層紫銅用以提高電導率。而外麵的黃銅層則起（qǐ）到（dào）了改善（shàn）衝洗性能的作（zuò）用。

    5) 超精密加工用電極絲

    黃銅絲或鍍層絲的直徑（jìng）一般在0.30mm至0.07mm之（zhī）間。而對於一些電（diàn）子、光學和鍾表行業的微細零件或超精密（mì）的加工（gōng），要求電極絲的直徑在0.10mm至 0.03mm。過去這種電極絲（sī）是采用鎢絲或鉬絲製作的，價格（gé）非常昂貴。現在則普遍采用高拉伸強度的（de）鋼絲（100碳鋼琴（qín）線）外麵加鍍黃銅來（lái）製作，俗稱“鋼琴（qín）線”。這種電極絲的（de）拉伸強度為（wéi）一般（bān）電極絲（sī）的2倍，高達2000 N/mm2以上。常見的品牌有德國的MICRO CUT,日本（běn）的SPWire。

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