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坐標磨床具有(yǒu)精密坐標定位裝置,用於(yú)磨削孔距精度要(yào)求很高的精(jīng)密孔和成形表麵的磨床。坐標磨床與坐標鏜床有相同的結構布局,不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。磨(mó)削時,工件固定在能按坐標定(dìng)位移動的工作台上,砂輪除(chú)高速自轉外還(hái)通過行星傳動機構作慢速的公轉(zhuǎn),並能作垂直進給運動。改變磨頭行星運動的半徑,可(kě)實現徑向進給。磨頭通常(cháng)采用(yòng)高頻電動磨頭或空氣透平磨頭。坐標磨床除能磨削圓柱孔外,還可磨削圓弧(hú)內外表麵(miàn)和圓錐孔等,主要用於加工淬硬工件、衝模和壓模等(děng)。在磨頭上安裝插磨附件,使砂輪軸線處於水平位置,砂輪不作行星運動而隻作上下往複運動,可進行類似於插(chā)削形式的磨削(xuē),以加工內齒圈、分度板和凸輪等(děng)。隨著數字(zì)控製技術的應用,坐標磨床已能(néng)磨削各種成形表(biǎo)麵。
JG坐標磨加工有(yǒu)著以下幾個優勢:
1、切削工具是由無數細小、堅硬、鋒利的非金屬磨粒粘結而成(chéng)的多刃(rèn)工具,並且做高速(sù)旋轉的主運動。 2、萬能性強(qiáng),適應性更廣,它能(néng)加工其他(tā)機床不能加工的材料和零件。 3、磨床種類多,範圍廣,能適應(yīng)磨削各(gè)種(zhǒng)加工表麵、工件形狀及生產(chǎn)批量的要求。 4、磨削加(jiā)工餘量(liàng)小,生產(chǎn)效率高,容易實現自動化和半自動化,可廣泛用於流水線和自動線中。 5、磨削精度高,表麵質(zhì)量高,可進行一般普通精度磨(mó)削,也可以進行精密磨(mó)削和高精(jīng)度級磨削加工。 |