慢走絲機床的二個核心功能指標：速度和精度，目前市場上衡量機床速度（效率）的通用評判標準為：我的機床效（xiào）率大概是多少個平方，例（lì）如（rú）目前市場上主流機種的銷售人員推銷他的新機床時會說:我的機（jī）床可以加工到150mm²/min，有些行業人員可能不會了解這個數（shù）值是怎麽計算的。

速度一般情（qíng）況下是指機床的粗（cū）加工效率，也就是衡量第一刀的切割效率，因素是為以下幾個：銅絲的直徑（jìng），普（pǔ）通熱處理鋼材，材料厚度，機床加工速度。 公式為：速度（dù）(效率）=材料厚度*機床目前加工速度  通用衡量機床效率的方法為：材料厚度T30mm左右，貼（tiē）麵加工直線段  穩定1個小時以上（shàng）不（bú）斷絲得出的計算結果為（wéi）機床的實際加工速度（效率）

​一般（bān）使用（yòng）多年的（de）機床效率會明（míng）顯下降，正常機床加工（gōng）效率為120mm²/min-150mm²/min之間，使用多年的機（jī）床效率一般為70mm²/min-80mm²/min，有的甚至會在30mm²/min-50mm²/min，嚴重影響生（shēng）產效率（lǜ），此時需要明確針對機床的（de）效率進行維修，這（zhè）是一個係統工程，一（yī）般會（huì）牽涉到以下因素。 

​一、運絲機構

​銅絲的穩定運行對機床的效率影響明顯，運絲時跳動，抖動，卡絲，銅絲容易接觸到外部或（huò）機（jī）床本體鈑金二次放電，這些都會明顯影響到機床加工的效率及產品質量，此項目組對機床速度的影響比率約占（zhàn）15% ​

​二：上下機頭組

​上下機（jī）頭裏汙垢（gòu）嚴（yán）重，機頭組裏麵有很多的細小部件損壞，不良，市場上劣質的導向（xiàng）眼膜，這些都會影響機床的加工效率，此項（xiàng）目組對機床速度（dù）的影響比率約占15% 

​三：放電電（diàn）板部組

​使（shǐ）用（yòng）多年機床的放電部都會老化，衰變（biàn）明顯。此項目組對機床速度的影響比率約（yuē）占（zhàn）20% 

​四：極間線

​極（jí）間線的（de）老化，斷裂，輕微短路，都會導致導電率不良，進而影響機床的加工效率及產品質量。此項目組對機（jī）床（chuáng）速度的影響比率約占（zhàn）15% 

​五：水路部

​

​標準的衝水壓力，足夠的水流衝刷到細小的加工縫（féng）隙以起到良好的（de）降溫效果，是影響機床加工效（xiào）率的一個因素，水路部的管道堵塞，高壓水泵足夠的壓力，電（diàn）磁閥的不良運行等（děng）因素都是水路部需要考（kǎo）慮的。此項目組對機床速度的影響比率約占15% 

​

​上述五大部分是影響慢走絲機床加工速度效（xiào）率的（de）主要（yào）因素，占據了影響慢走絲機床加工效率（lǜ）因素的80%，每一個部分都會牽涉關聯到更多（duō）的細小問題，對於使用多年的機床，恢複機床本來的正常速度是提高企業生產效率的保證。​