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PG光學（xué）研磨要注意的幾個細節
PG光學（xué）研磨要注意的幾個細節

       有的操作員由（yóu）於（yú）沒有經驗，往往不知（zhī）道PG光學研磨該注意些什麽，等到產品報廢之（zhī）後才發現很多的不合理，帶來很多的麻煩。這裏台進精密模具給大家匯總了PG光學研磨要注意的細節。
 
　　PG光學研磨要注意的細節
 ​
　　一、PG光（guāng）學研磨加（jiā）工前的準備
 
　　1）熟悉（xī）被加工工件的加工程序和編程原點。
 
　　2）X，Y方向拉表結果不大於2um/100mm。
 
　　3)調節（jiē）樣圖,使樣圖的基準線和投（tóu）影儀基準線重合。
 

　　4)調節磨頭（tóu）上（shàng）下行程，使行程的上下限（xiàn）超過工（gōng）件10mm。


       二、PG光學研磨加工要求
 
　　1)進（jìn）行首（shǒu）件加工前，必須經過程序檢查（試走程序）、軌跡檢查、單程（chéng）序段試切及作尺寸檢查等步驟，選擇合適的（de）進給量。（精加工可選1mm/min，粗加工可選3mm/min）
 
　　2)在加工時，必須正（zhèng）確輸入程序，不得擅自更改程序。
 
　　3)PG光學研（yán）磨加工時，半精（jīng）加工每刀（dāo）進給量為8um，精加工為2um。
 
　　4)PG光學（xué）研磨加工過（guò）程中操作者應隨時監視顯示裝置，發（fā）現報警信號時，應及時停車排除故障。
 
　　5）PG光學研磨加工中不得隨（suí）意打開控製係統（tǒng）或中斷計算機。
 
　　6）零件加工完後，應將程序登記、保管、以備再用。
 
　　7）關機前把原點坐標（biāo）記錄下來。
 

　　8）本工序（xù）是關鍵加工工序（xù），所加工的工件經自（zì）檢合格後，必須送檢驗（yàn）專檢。


       三、PG光學研磨砂輪與（yǔ）工件的裝夾
 
　　1)選用合適的砂輪，不（bú）能碰撞（zhuàng）砂輪。對硬度超過HRC65的鋼料選用金鋼石砂輪，硬度（dù）在HRC65以下的鋼料選用CBN砂輪。
 
　　2)一般（bān）選用直徑大的（de）砂輪，磨直徑小的衝針時，可選用小砂輪。
 
　　3)超精密加工時（shí），檢查砂輪的圓角（jiǎo）半（bàn）徑，然（rán）後寫入補償（cháng）參數表。
 
　　4)工件裝夾應牢固可靠，注意避免在工作中（zhōng）刀具與工作或刀（dāo）具與工（gōng）作台發生幹涉。


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