五金衝壓模具在使用過程中肯定會有磨損，如果不注意保養和維護，就會降低模具的使（shǐ）用壽命，長期下來會導致公（gōng）司（sī）成本增加等等一（yī）係列問題的出現，那（nà）麽五（wǔ）金衝壓模具該如（rú）何去維護和保養呢？以下就是台（tái）進精密模具小編整理的（de）幾個注意事項。 

1、五金衝壓模具使用過程中衝頭（tóu）易出現折斷、彎曲（qǔ）和（hé）啃（kěn）壞的現象，衝套一般都（dōu）是啃壞的。衝頭和（hé）衝套的損壞我們可以選擇相同規格的零件進行更換。在更換的過程中（zhōng），要注意衝頭（tóu）的參數（shù），其中包括有安裝部分（fèn）的尺寸和長度尺寸等。

2、壓料零（líng）件如壓料板（bǎn）、優力膠等，卸料（liào）零件如脫料板（bǎn）、氣（qì）動（dòng）頂料等。在保養的時候要檢查（chá）五金衝壓模具各個部位的配件關係和有沒有損壞，對損壞的部分要及時的進行修複，氣（qì）動頂料（liào）要（yào）檢查有沒（méi）有漏氣現象，並對具體發生的損壞情況采取修補措施，比如說更換損壞（huài）的氣管。

3、五金衝壓模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。

4、五金衝壓模具中彈簧等彈性精密衝（chōng）壓件在使用過程中（zhōng）最容易損壞，通常會出現斷（duàn）裂和變形的現象，采（cǎi）取的辦法就是更換。彈簧等配件（jiàn）比較特殊，所以一定要（yào）注意彈簧的規格和型（xíng）號，隻有顏色、外徑和長度都符合的情（qíng）況下才能進行更換。 

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