鑲針是精密模具零件的其中一種，鑲針起到增強頂針的強度，防止頂針變形或折斷的作用。鑲針作為模具中重要（yào）的連接（jiē）器模具零件之一，鑲針的質量好壞對模具的正常運作有很大的影響，因此鑲針在加工方麵的（de）要求也很高。精密模具零（líng）件之鑲針（zhēn）的加工要求有哪些，下（xià）麵就由東莞台進精密（mì）模（mó）具為你解答：

 1、鑲針應（yīng）具備強韌性能（néng）： 

鑲針在模具中（zhōng）的工作條件十分惡劣，經常要承受巨大的衝擊力，所以很容（róng）易斷裂。因此，為了防止模具鑲針在工作中（zhōng）突然斷裂，鑲針必須具備較高的強（qiáng）度和韌性。

鑲針的韌性主（zhǔ）要決定要於材質的含碳量、晶粒度及組織狀態，所（suǒ）以鑲針的選材十分重要（yào）。

2、鑲針應具備耐磨性能： 

鑲針（zhēn）在精（jīng）密端子模具（jù）型腔中（zhōng）塑性變（biàn）性時，沿（yán）型腔表麵不斷滑（huá）動（dòng），型腔（qiāng）表麵與鑲針之間產生巨大的摩擦力，鑲針十分容（róng）易（yì）磨損。所以製造鑲針的材料應（yīng）具備較強的耐磨性能，這是是鑲針最基本、最重要的性能之一。材質的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來說，鑲針的硬度越（yuè）高，磨損量越小（xiǎo），耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能還與材料中（zhōng）碳化（huà）物的化學物（wù）理形態有關。 

3、鑲針應具備抗疲勞斷裂性能： 

鑲針在高強度工作過程中，循環長期使用，往往導（dǎo）致疲勞斷裂。其（qí）形式有小能量多次衝擊（jī）疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂（liè）接（jiē）觸疲勞斷裂（liè）及彎曲疲勞斷裂。

鑲針（zhēn）的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量，因此，製造鑲針應（yīng）選取優質的材質供應商，最好是進口材質（zhì）。 

4、鑲針應具備耐蝕性性能： 

有些鑲針在精密端子模具工作（zuò）時，由於塑料中存在（zài）氯、氟等元素，受熱後（hòu）分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕（shí）模具型腔表麵，使（shǐ）表麵變得更為粗糙，使鑲針磨（mó）損（sǔn）的更厲害（hài），從而（ér）減少使用壽命。

5、鑲針應具備耐高溫性能： 

當鑲針長期在較高的溫度下工作，會使硬度（dù）和強度下降，導致鑲針早期磨（mó）損（sǔn）量增大或產生塑性變形而報廢。因此，鑲針材料應具有較高（gāo）的（de）抗回火穩定性，以保證鑲針能長期（qī）在高溫下工（gōng）作。

 6、鑲針應具備耐冷熱疲勞性能： 

鑲（xiāng）針經常在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓（yā）力變應力的作用，引起型腔（qiāng）表麵龜裂和剝落，增（zēng）大（dà）摩擦力，阻礙塑性變形，大大降低了鑲針的尺寸精度，從而導致鑲針廢。因此，這類經常在冷熱冷環境中（zhōng）變換的鑲針應具有較高的耐（nài）冷熱疲勞性能。 

因此，在鑲針的加工過程中要加倍注意（yì），做（zuò）到符合以上要求，才能令（lìng）鑲針在模（mó）具中發揮最大（dà）的作用。

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