鑲針（zhēn）是精密模具零件的其中一種，鑲針（zhēn）起到增強頂針的強度，防止頂針變（biàn）形或折斷的作用。鑲針作為模具中重要的連接器模具零件之一，鑲針的質量好（hǎo）壞對模具（jù）的正常運作有很大的影響，因此鑲針在加工方麵的要求也很高。精（jīng）密模具零件之鑲針的加工要求有哪些，下麵就由東莞台進精（jīng）密模具為你解（jiě）答：

 1、鑲針應具備強（qiáng）韌性能： 

鑲針在模具中的工作條件十分惡劣，經常要承受巨（jù）大的衝擊力，所以很容（róng）易斷裂。因（yīn）此，為了防止模具鑲針在工作中突然斷（duàn）裂，鑲針必須具備較高的強度和韌性。

鑲針的韌性主要決定要於材質的含碳量、晶（jīng）粒度及（jí）組織狀態，所以鑲針的選材十分重要。

2、鑲針應具備耐磨性能： 

鑲針在精（jīng）密端子模具型腔中塑性（xìng）變性（xìng）時，沿型腔表麵不斷滑動（dòng），型腔表麵與鑲針之間產生巨大的摩擦力，鑲（xiāng）針十分容（róng）易磨損。所以製造鑲針的材料應（yīng）具備較強的耐（nài）磨性能，這是是鑲針最基本、最重要（yào）的性能之一。材質的硬度也是是影響耐磨性的主要（yào）因素，一般來說，鑲針（zhēn）的硬度（dù）越（yuè）高，磨損量（liàng）越（yuè）小，耐磨性也越好。另外，鑲（xiāng）針（zhēn）的耐磨（mó）性能還與材（cái）料中（zhōng）碳化（huà）物的化學物（wù）理形態有關。 

3、鑲針應（yīng）具備抗疲勞斷裂性能： 

鑲（xiāng）針在高強度工作過程中，循環長期使用，往往導致疲勞斷裂（liè）。其形式有（yǒu）小能量多次衝擊疲勞（láo）斷（duàn）裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞（láo）斷裂及彎曲疲勞斷裂。

鑲針的疲勞斷（duàn）裂性能主要取決於其強度、韌性、硬（yìng）度、以及材（cái）料中（zhōng）夾雜物的含量，因此，製造鑲針應選取優質的材（cái）質供應商，最好是進口（kǒu）材質。 

4、鑲（xiāng）針應具備耐蝕（shí）性性能： 

有些（xiē）鑲針在精密端子模具（jù）工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析（xī）出HCI、HF等強侵蝕（shí）性（xìng）氣體（tǐ），侵蝕（shí）模具（jù）型腔表麵，使表麵變得（dé）更為粗糙，使鑲針磨損的更厲害，從而減少使用壽命。

5、鑲針應具備耐高溫性能（néng）： 

當鑲針長期在較高的溫度下工作，會使硬（yìng）度和強度下降，導致鑲（xiāng）針早期磨（mó）損量增大或產生塑性變形而報（bào）廢（fèi）。因此，鑲針材料（liào）應具有（yǒu）較（jiào）高（gāo）的抗回火穩（wěn）定（dìng）性，以（yǐ）保證鑲針能長期在高溫下工作。

 6、鑲針應具備耐冷（lěng）熱疲勞性能： 

鑲針經常在工作過程中（zhōng）處於反複（fù）加熱（rè）和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起型腔表麵（miàn）龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變（biàn）形，大大（dà）降低了鑲針的尺寸精度，從而導致鑲針廢。因此，這類經常在冷熱（rè）冷環境中變換的鑲針應具有（yǒu）較高的耐冷熱（rè）疲（pí）勞性能。 

因（yīn）此，在鑲針的加工過程中要加倍注意，做到符合以上要求（qiú），才能令（lìng）鑲針在模具中發（fā）揮最大的作用。

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