1、塑性變形失效

        造（zào）成衝壓模具磨損失效的根本原因就是（shì）模具與坯料（liào）間的摩擦。但磨損的具體形式和磨（mó）損過程則（zé）與許（xǔ）多因素有關；模具在（zài）工作過程中的壓力、溫度、坯料變形速度和潤滑（huá）狀況等。對於熱作模具，由於其型腔表麵受高溫軟化而（ér）耐磨（mó）性下降，加上氧化皮本身也起到磨料的作用，就決定了其（qí）磨損過程顯得更為複雜。端子衝壓模具的磨損失效主要導致了鍛模產生磨損，影響了鍛件精度（dù）。

        3、端子衝壓模具的疲勞（láo）失（shī）效 

        端子（zǐ）衝壓模具疲勞失效的根本原因就是應力（lì）集（jí）中和循環載荷。盡（jìn）管模具受到的載荷有時明顯低於其屈服（fú）強度，但由於局部的應力集中，使低（dī）的載荷下，在應力集中處仍然會形成微裂紋。而（ér）模具通常都在高強度和低塑（sù）性狀態下服役，當微（wēi）裂紋形成後，在模具所受（shòu）的循環載荷作用下，微裂紋很容易擴展並最終導致疲勞斷裂。