1、塑性變形失效

        造成衝壓模具磨損失效的根本原因就是模具與坯料間的摩擦（cā）。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有（yǒu）關；模具在工作過程中的壓（yā）力、溫度（dù）、坯料變形速度和（hé）潤滑狀況等。對於熱（rè）作模具，由於其（qí）型腔表麵受高溫軟化（huà）而耐磨性下降，加上氧化皮本身也（yě）起到磨料的作用（yòng），就決定了其磨損過程顯得更為（wéi）複雜。端子衝壓模具的磨損（sǔn）失效主要導致了鍛模產生（shēng）磨損，影響了鍛（duàn）件精度。

        3、端子衝壓模具的疲勞失（shī）效 

        端子衝壓模（mó）具疲勞（láo）失效的根本原因就是應力集中和循環（huán）載荷。盡（jìn）管模具受（shòu）到的載荷有（yǒu）時明顯低於其屈服強（qiáng）度，但由於局部（bù）的應力集中，使低的載荷下，在應力（lì）集中處（chù）仍然會形成微裂紋。而模（mó）具通常（cháng）都在高強度和低塑性狀態下服役，當微（wēi）裂紋形成後，在模具所受的循環載荷作用下，微裂紋很容易擴展（zhǎn）並（bìng）最終導致疲勞斷裂。