五金衝壓模具可根據不（bú）同（tóng）的產品特點及需求設（shè）計相應的模具，不同的模具結構功能也不（bú）同，生產出來的產品也不一樣，今天小（xiǎo）編給大家講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生產效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一（yī）般（bān）加（jiā）工方式高出數倍，甚至成百（bǎi）上千倍。而且五金衝（chōng）壓工藝還可以（yǐ）在一套（tào）模具上采用一模多（duō）件（jiàn）、多工藝（yì）內容組合加工的方式進（jìn）一步提高生產效（xiào）率。

2、產品質量穩定（dìng）、互換（huàn）性好采用五金衝壓模具（jù）成（chéng）形產品，影響產品質量變化的（de）因素少，危害（hài）程度低。有的因素可（kě）以采（cǎi）取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控製在理想的範圍之內j產品質量的穩定就可以有效保證其互換性（xìng）。良好的互換性是流水線大批量（liàng）生產的基本保證。同時也利於產品的維修（xiū）、更（gèng）換（huàn）。

3、材料利用率高通（tōng）過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料（liào）排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產品的材料成本。

4、材（cái）料不需（xū）加熱一般情況下，在進行（háng）衝（chōng）壓作業時，材料不（bú）需（xū）加熱。這樣（yàng）不但可以節約能源，減少加熱（rè）設備和場地占（zhàn）用，還可避免因加熱帶來的製（zhì）品表（biǎo）麵氧化（huà）、燒（shāo）傷及變形帶（dài）來的形狀尺（chǐ）寸不（bú）穩定。也可以防止因溫度升高給（gěi）模具帶來的不利影響。

5、衝件力學（xué）性能得到提高受五金衝壓作硬化現象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度（dù）及耐磨性增加，衝件的強度和剛性也有所提（tí）高。

6、適應範圍廣適合衝壓成形的產品很多（duō）。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工（gōng）內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪（guài）、微型（xíng）的零件，或非金屬材（cái）料零件的加工成形（xíng），五金衝壓（yā）成形幾乎是唯一的加工成形（xíng）方法。

7、操作簡單（dān），工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模具和衝壓設備來保證，操作時的基本動（dòng）作都是一樣的，而且不受產品複（fù）雜程（chéng）度（dù）的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作。