慢走絲線切割加工過程中會有不少的問題出現，今天東莞台進（jìn）精密模具跟（gēn）大家一（yī）起來看一下慢（màn）走絲線切割加工中斷（duàn）絲的幾個原因和解決（jué）方法

1.放電狀態不（bú）佳——降低 P 值，如果 P 值降低幅度較大仍斷絲，可考（kǎo）慮降低 I 值，直至不斷絲。此操作會降低加（jiā）工效率（lǜ），如果頻繁（fán）斷絲（sī），請參考以（yǐ）下內容，找出導致斷（duàn）絲的根本原因。

2.衝液狀態不好，如上下噴（pēn）嘴不能貼麵加工，或（huò）者開放式加工時，通（tōng）常斷絲位置在加工區域。——降低 P 值，並（bìng）檢查上下噴（pēn）水嘴是否損壞,如損壞請及時更換。

3.導電（diàn）塊磨損嚴重或太髒，通常（cháng）斷絲位置在導電（diàn）塊附近。——旋（xuán）轉（zhuǎn）或更換導電塊，並進行清（qīng）洗。

4.導絲部太髒，造成刮絲，通常斷絲位置在（zài）導絲部（bù）附近。——清洗導絲部件。

5.張力太大——調低參數中的絲張（zhāng）力FW，尤其是錐度切割時。

6.電極絲、工件材料質量有問題。——更（gèng）換電極絲、降低P和I 值（zhí），直至不（bú）斷絲。

7.廢絲桶中的廢絲溢出，和機床或者底麵接（jiē）觸（chù），造成短路，通常剛剛啟動加工就會斷（duàn）絲。——將溢出的廢絲放回廢絲桶，並及時清理廢絲桶。

8.收絲輪處斷絲——檢查收絲輪的壓絲比，標準值為1：1.5～1.6 。

9.導電塊冷（lěng）卻水不充（chōng）分，通常斷絲位置在導電塊附近——檢查冷卻水回路。

10.去離子水導電率（lǜ）過高，通常斷絲位置在加工區域——檢查（chá）水的導電率，如超差，應及（jí）時更換樹脂。

11.去離子水水質差，通常斷絲（sī）位置在加工區域。——水箱中水出現渾濁或異味，或者加入機床的純淨水有問題，應及（jí）時清理水箱，更換過濾（lǜ）紙芯。

12.絲被拉斷，下機頭（tóu）陶瓷（cí）導輪處有廢絲嵌（qiàn）入或（huò）導輪軸承運轉不靈活。——清理並重新調整（zhěng）安裝陶瓷導輪，必要時更（gèng）換導輪（lún）軸承。

13.平（píng）衡輪抖動過大，運絲不平穩。——校正（zhèng）絲速，用張力計校正絲張力。

以上就是慢走絲線切割加工中斷絲的幾個（gè）原因和解決方法（fǎ），希望能幫到有需要了解的朋友，東莞台進精密模具專（zhuān）業五金衝壓模具製造及精（jīng）密模具加工，沙迪克油割慢走絲加（jiā）工、jg坐標磨加工、pg光學研磨加工，采用全進口加工（gōng）和檢測設備，技術實力雄厚，是世界500強企業指定供應商。歡迎（yíng）新老（lǎo）客（kè）戶來（lái）電垂詢或者登錄台進精密模具官網www.dgtj168.com查看！