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影響慢走絲線（xiàn）切割加工效率的兩個（gè）因素
影響慢走絲線切割加（jiā）工效率的兩個因素


    影響慢走絲線切割加（jiā）工效率有多方麵的（de）因素。如果在加（jiā）工中出（chū）現效率低下的情況，可（kě）以考慮以（yǐ）下介紹的兩方麵因素。


    （1）受零件結構及裝夾所限（xiàn）不（bú）能（néng）有效的衝上高壓水（shuǐ）

    這時就看切割（gē）的零件從裝夾上有無可改善之處。有的零件（jiàn）是受支撐夾具（jù）影響底（dǐ）麵被抬高，有的零件是受壓（yā）板及裝夾螺釘位置影（yǐng）響，不得不抬高上噴嘴，還有（yǒu）的是操作者（zhě）怕碰上噴嘴未把上噴嘴落（luò）到最（zuì）低處。低麵被抬高的情況看是否可采用夾具支撐麵（miàn）與工作台麵在同一平麵的夾具（jù），或把工件直（zhí）接夾在工作台麵上。

    受螺（luó）釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾（jiá）具裝夾；對（duì）於因操作者擔心未（wèi）把上噴嘴落到最低處的可準備好0.1mm的塞尺按要求來做。對於確實因結構所限、不能有效衝上高壓水的零件，隻能降低切割能量，這時對（duì）切割效率就要有一個正確的認識。

    （2）運絲（sī）係統相關（guān）

    1）需檢查導電塊冷卻水是否正常。尤（yóu）其是下導電塊的冷卻水是否有（yǒu），因為切割的過程中會掉銅末，長期（qī）使用機床後可能會堵塞下導電（diàn）塊冷（lěng）卻（què）水甚至下噴嘴加工用衝水，應進行清理、疏通；
    2）下臂上的下導輪轉（zhuǎn）動（dòng）是靈活。檢查並清洗；
    3）收絲輪是否正常；
    4）檢查絲的張力及絲速，必要時（shí）重新調節；

    5）檢查（chá）並清（qīng）洗導（dǎo）絲（sī）嘴和導電塊。


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