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深圳油割加工：沙迪克（kè）慢走絲油割加工的幾個問題
深圳油割加工：沙迪（dí）克慢走絲油（yóu）割加（jiā）工的幾（jǐ）個問題


    沙迪克慢走絲油割加工過程中需要注意的問題點比較多，下麵讓我們跟深圳油割加（jiā）工廠家東莞台進精密模（mó）具一起看下需要注意的幾點：


    1：加快銅（tóng）線進給速度。廢話，它消耗得多就加快一點。


    2：程式裏加上錐補，就是加個零點（diǎn）零零幾的角度，割出來的東西不是上（shàng）下（xià）不一樣（yàng）帶錐度嗎？那就反方向給他（tā）加個斜度好了。至（zhì）於加多少度，上下差多少（shǎo），在CAD裏畫個圖就算出來（lái）了。做多了有經驗了就知道該加多少了。

    3：碰到上下差不多，中間尺寸不準的情況，把加工速度和加（jiā）工電壓調整一下（xià）具（jù）體：中間小，兩（liǎng）頭（tóu）大，那是割得太慢。中間大（dà），兩頭小就是割得（dé）太快。

    4：線張力加大一點吧（ba）修刀的時候總是斷線，是什麽原因？修刀時把高壓噴流打開對加工尺寸（cùn）有影響嗎（ma）？ 主要是在加工（gōng）有斜度孔的，在修（xiū）第一刀時候總是會斷絲，直孔（kǒng）沒問題，是什麽原因？會是低壓噴流的原因嗎？因為機器的低壓噴流壞了，不會噴水了。

    (1)仔細（xì）查看下導絲器是（shì）否有（yǒu）缺陷。 
    (2)精修餘（yú）量是否過大。  
    (3)如果工（gōng）件過高，精修水是否達到參數的1.5. 
    (4)工件過高，可以（yǐ）適當加大絲速，提高張緊（jǐn）力一個（gè）當，並將精修（xiū）水適當調高（gāo）。 

    (5)導電塊線痕過深。


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