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五金衝壓模具(jù)平麵度不良(liáng)如何改善,原因是什麽?
五金衝(chōng)壓模具平麵度不良(liáng)如何改善,原(yuán)因是什麽?
    五金衝壓模具在(zài)五金衝壓進程中應當留神下麵幾個致使不(bú)良的(de)要素 

    1、壓傷:是因(yīn)為模(mó)具內有異物或模(mó)具廢屑跳出被壓在商品上


    a. 模具落料孔過大,五金衝壓時衝頭與廢料之間在眞空的受力下拉出落(luò)料孔, 跳到模具上,商品再五金衝(chōng)壓時致使壓傷.

    b. 商品毛(máo)刺廢屑(xiè)掉於模具上致使壓傷(shāng). 
    c. 資料外(wài)表殘留有其(qí)它雜物五金衝壓時致使壓傷. 
    d. 其它廢屑因為某種原因掉入模具內致(zhì)使壓(yā)傷.

    2.規範不良 

    a. 五金衝(chōng)壓模具設計或加工組(zǔ)裝不(bú)良致使規範不良,此類不(bú)良通常會出現在初(chū)次出產.
    b. 架模(mó)時(shí)模具高度調整方位不符,五金衝壓時模具不能到(dào)位,致使(shǐ)規範不符,或因調節器模後未鎖緊模頭,五金(jīn)衝壓時模高跑掉.
    c.模(mó)具定(dìng)位鬆動,商品(pǐn)定位時偏位,五金(jīn)衝壓時才(cái)致使規範不良. 
    d. 作業不良,如定位時未放(fàng)到好,打重片(piàn)使模具空位增大,致使規範不良. 

    3.商品刮傷 

    a. 資料(liào)本(běn)體刮傷,出產時未留神而出產.
    b. 製程中對商品未留神防護,周轉進程中被(bèi)刮傷.
    c. 周轉方法不合理,商品擺放不規範致(zhì)使(shǐ)商品易刮傷. 

    4.漏工(gōng)序

    a. 出產時五金(jīn)衝壓模具未(wèi)架成(chéng)流(liú)水線,半成品(pǐn)短少標明,作業員不清楚工站次序而用錯半成品少衝工站.
    b. 作業員作(zuò)業時不精心,還未(wèi)衝之商(shāng)品就(jiù)流到下工序.

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