我相信，在場的（de）很多人不會認同我的看法。製品的設計合理與（yǔ）否，怎麽（me）可能是影響精密（mì）五金模具成本的最（zuì）大因素。大家看看，第（dì）一腳，就把球踢到我們整車廠來了，但是大家仔細想想，假如製品設計得（dé）不合（hé）理，對（duì）精密五金模具企業來說，是怎（zěn）麽（me）一個情況，那是一場災難。本司從事精密五金模具10多年，這樣的事（shì）經曆（lì）得（dé）多了，有時為了實現製品上的一個倒扣，而產品工程師和精密五（wǔ）金模具設計師沒有很好的溝通，精密（mì）五金模（mó）具的成本就會成倍地增加。

    影響精密五金模具成（chéng）本的第三個因素是精密五金模具設計是否完善。

    一（yī）般的精密五金模具企業，設計團隊（duì）中肯定有老的、有經驗的設計師，也有剛從學校出來的年輕工程（chéng）師，我們不可能要求年輕的工程師（shī）剛來企業就能夠獨立設計出高水平的精密五金模具，就是有豐富經驗的（de）精（jīng）密五金模具工程師（shī），假如閉門造車搞出來的精密五金模具結構，也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮不周的細節。一個最（zuì）重要，最有效的方法就（jiù）是集體評審（shěn）。譬如模流（liú）分析、精密五金衝壓（yā）模（mó）具結構動態分析，試出的產品和（hé）設計的產品3D比（bǐ）對分析等，可以最（zuì）大限度（dù）地減少因精（jīng）密五（wǔ）金模具設計的不合理產生的（de）成本增加。

    很多精密五金模具企業，對精密五金（jīn）模具（jù）加工費的（de）計算，是以精密五金模（mó）具接到（dào）訂單到精密五（wǔ）金模具合格後出廠時的天數來計算加工費的，假如精（jīng）密五金模具經過（guò）多次試模還不能夠交付使（shǐ）用，除了按合同要（yào）罰款外，精密五金模具（jù）在工（gōng）廠內（nèi）的天數越多，加工費也越多。當然，試（shì）模的費用也是非常可觀的所以（yǐ），多次或者是不可控製的試模次數是精密五金模具成（chéng）本管控的一大盲區。