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台進精密告訴您慢走絲加工效率低下的幾點處理（lǐ）方法（fǎ）
台進精密告訴您（nín）慢走絲加工效率低下的幾點處理方法


       影（yǐng）響慢走絲加工效（xiào）率有多方麵的因素。如果在實際加工中出現效率低下的情況，可以考慮以下介紹的兩方（fāng）麵因素。


       （1）受零件結構及裝夾所限不能有效的衝上高壓水。這時就看切割的零件從裝（zhuāng）夾上有無可改善之處。有的零件是受（shòu）支（zhī）撐夾具影響底麵被抬高，有的零件是受壓板及裝夾螺（luó）釘（dìng）位（wèi）置影響，不得不抬高上噴嘴，還有的操作者是（shì）怕碰上噴嘴未（wèi）把（bǎ）上噴嘴（zuǐ）落到最低（dī）處。低麵被抬高的情況看是否（fǒu）可采用夾（jiá）具（jù）支撐（chēng）麵與工（gōng）作台麵在同一平（píng）麵的夾具，或把工件直接夾在工作台麵上；受螺釘壓板影響和零件看是否能（néng）采用鉗口夾具（jù）裝夾；對於因操作者擔心未把上（shàng）噴嘴落到最低處的（de）可準備好0.1mm的塞尺按要求來做。對於確實因結（jié）構所（suǒ）限、不能有效衝上高壓水的零件，隻能降（jiàng）低切（qiē）割能量（liàng），這時對切割效率就要有一個正確的認識。

       （2）運絲係（xì）統（tǒng）故（gù）障（zhàng）。

       1）需檢查導電塊（kuài）冷卻水是否正（zhèng）常。尤其是下導電塊（kuài）的冷卻水是否正常，因為切割的（de）過程中會掉銅末，長期使用機床後可能會堵塞下（xià）導（dǎo）電塊冷卻水甚至下噴嘴加工用衝水，應進行清理、疏（shū）通。
       2）檢查下導（dǎo）輪轉動是否靈活。
       3）收絲輪是否正常。

       4）檢查絲的張力及絲速（sù），必要時重新調節。

       5）檢查並清洗導絲嘴和導電塊。



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