台進精密為您介紹沙（shā）迪克鏡麵放電（diàn）加工性能因素

沙（shā）迪克鏡麵放電加工是金屬切削加工的最高境（jìng）界，也是提高機械部件壽命（mìng）的有效手段。鏡麵是機械（xiè）切削的加工，能清晰倒影出物品影響的金屬表麵。

無論用何種金屬加工方法加（jiā）工，在零（líng）件（jiàn）表麵總會留下微細的凸凹不平的刀痕（hén），出現交錯起伏的峰（fēng）穀現象，粗加工後的表麵用（yòng）肉眼就能看到，精加工後的表麵用放大鏡或顯微（wēi）鏡仍（réng）能觀察到。這就是零件加工後的表麵（miàn）粗糙度，過去稱為表麵光潔度。國家規定表麵粗糙度的參數由高度參數、間距參數和綜合參數組成。 

影響沙迪克鏡麵放電加工的因素：

1.組織不均勻度：即顯微偏析的影響。措施是必須掌握好（hǎo）出鋼後的澆注技術和鋼（gāng）錠的結晶（jīng）質量；充分鍛造，以保證致密度；均熱化處理或ESR。                                                   

2.硬度：高硬度有利於（yú）鏡麵拋光。熱處理後的表麵滲（shèn）碳或脫碳（tàn）導致表麵質量惡化，影響拋光性（xìng）能。                                

3.拋光技術：要避免拋光（guāng）過程中表麵接觸應力過高。否則較軟的基體（tǐ）會被衝蝕（shí），使碳化物遊離出來，隨後在鋼（gāng）材表麵留下缺陷。

4. 鋼材冶金質量：不得采用易削鋼。采用VAD、VAR、ESR等工藝，可提高鋼的純淨度，從而提高拋光性能。   

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