坐標(biāo)磨床與坐(zuò)標鏜床有相同(tóng)的(de)結構布局,不同的是鏜刀主軸換成了高速(sù)磨頭。磨削時,工件固定在能按坐標定位移動的工作台上,砂輪除高速自轉(zhuǎn)外還通過行星傳動機構作慢速的公轉,並(bìng)能作垂直進(jìn)給運作。改(gǎi)變磨頭行星(xīng)運(yùn)作的半徑,可(kě)實現徑向進給。磨頭通常(cháng)采用(yòng)高頻電動(dòng)磨頭或(huò)空氣透平磨頭。

除能磨削圓柱孔(kǒng)外,還可磨(mó)削圓弧內外表麵和圓錐孔等,主要用於(yú)加工淬硬工件、衝模和壓模等。在磨頭(tóu)上(shàng)安裝插(chā)磨附件,使砂輪軸線處於水平位置,砂輪不作行星運作而隻作上下往(wǎng)複運作,可進行(háng)類似於插削形式的磨削,以加工內齒圈、分度板和凸(tū)輪等。隨著(zhe)數字(zì)控製技術的應用,坐標磨床已能磨削各(gè)種成形表麵(miàn)。
坐標磨床是具有精密坐標(biāo)定位裝置,用於磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表麵的設備。
用坐標磨床(chuáng)磨床的(de)用途有以下幾點:
①獲得(dé)高的加工精度及低的表麵粗糙度值,能(néng)滿足(zú)坐標孔的加工(gōng)要求,是模具製(zhì)造的精加工工藝;
②可磨削複雜的輪廓形麵,特別(bié)適合凹模型孔、坐(zuò)標孔的加工,包括外圓、內孔、平麵、圓(yuán)弧、曲麵等加(jiā)工,使用插床(chuáng)磨頭可插磨模具內壁的槽平麵;
③可獲得較高(gāo)的勞動生產(chǎn)率。

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