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五金衝壓模具生(shēng)產過(guò)程中跳屑現象的原因(yīn)
五金衝壓模(mó)具生產過程中跳屑現象的原因



五金衝壓模(mó)具產生的跳屑是指在高速生產中的模具,下(xià)料剪切完成後,本應留在(zài)刀口裏麵的料片卻跳出落到模(mó)麵上的現象(xiàng)。

 

跳屑現象在五金衝壓中是一種常見的不良現象,其產生的原因是多種多樣的,有的廢料是由於模具(jù)設計不良(liáng)產生的,有的是由於原材料不良造成的,有的是因為衝壓(yā)操作者造成的。下(xià)麵就具體分析五金衝壓模具產生跳屑的(de)原因。

 

一是衝頭或五金衝壓模具的(de)其它部分與原材料的不(bú)正常刮傷或撞傷造成(chéng)細小廢料,這最主(zhǔ)要是由(yóu)於衝頭在需要對(duì)原(yuán)材料作出過度作用時而沒有(yǒu)相對應的結(jié)構。

 

二是五金衝壓(yā)模具刀口間隙太大(dà),設計段確定刀口間隙不當。在五金衝壓模具很順暢的情況下(xià),由於料片與刀口的內麵來回摩擦次數多,而把(bǎ)刀口的內麵磨損,造成刀口的間隙大。

 

三是由於原材料在衝壓之前已經做了(le)表麵處理,而表麵(miàn)處理層與材料本身還是存在一定的非結構融合性的現象而會使材料的邊緣分離脫(tuō)落。

 

四是(shì)由(yóu)於五金衝壓模具的衝頭帶磁性,對料片產(chǎn)生吸力而產生跳屑。

 

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