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沙迪(dí)克慢走絲線切割加工鋁材(cái)料時,導電塊磨損特別嚴重,導電塊(kuài)上麵很快就形成深溝(gōu)。鋁材料是生產加(jiā)工中(zhōng)必備的(de)常用金屬,不可(kě)能放棄應用,所(suǒ)以就必須解決這一問題,下麵我們來看看應該從哪(nǎ)幾個方麵進行處(chù)理(lǐ)。
1.脈衝電參數的合理(lǐ)搭配:沙迪克慢走絲(sī)線切割加工時,較寬的脈衝寬度容易產生比較大的氧化鋁或表麵粘有氧化鋁的顆粒,脈衝(chōng)間隔過小的話也會產生較大的顆拉。而電極絲上極易(yì)粘附這些較大的加工顆粒,給加工(gōng)帶來很大的負麵影響。提高脈衝電源的空(kōng)載電壓幅值,通過降低脈衝寬度、加工脈衝間隙,可減少加工屑枯(kū)附到電(diàn)極絲上的可能性。
2.對工作液的要求:目前(qián)常采用乳化液的水溶液(yè)作為(wéi)沙迪克慢走絲線切割(gē)加工的工(gōng)作液,寶時格(gé)常規配置比例是1:20(乳化(huà)液1份,水10份),而加工鋁型材料時,宜采用3:8的比例(lì)。為了保持工作液的清(qīng)沽,使其正常有(yǒu)效地工作,並延長工作液的使(shǐ)用期,可使用(yòng)厚的海綿,避免殘屑流人水箱(xiāng),保持(chí)工作液的暢通,減(jiǎn)少電極絲上加工(gōng)屑的粘附。對海綿墊進行定期的清洗或(huò)更換。工作液的上下噴水量應均勻,以便及時把蝕除物排除。
3.操作技巧:可在上線架後端槽中加一塊海綿,高(gāo)速(sù)往返的電極絲經海綿摩擦,可去掉一部分粘附的(de)氧化物(wù),減少氧化物對導電塊的磨損,同時(shí)減少電極絲抖動,確保(bǎo)脈衝電源效率的正常發(fā)揮。還要注意勤更換導電塊的工作位(wèi)置(zhì)。
上麵的方(fāng)法不單是(shì)適(shì)合於切割鋁型材料,對一些較特殊(shū)材料的加工,如導(dǎo)電陶瓷、氮化(huà)矽(guī)和氮化硼,同樣可(kě)以借鑒。如果線切割進行大批量的鋁件(jiàn)加工,那麽加工問題會比較突出,采用(yòng)上述措施也不能從根本上(shàng)解決問題,這就需要從機床改造的角度去考慮,就不再采用導電塊(kuài)進電的方式(shì),如采用(yòng)絲筒進電的方式,可以適用於生產加工。
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