油割慢（màn）走絲線切（qiē）割斷絲後（hòu）步進電機應仍保持在“吸合”狀態。去掉較少（shǎo）一邊廢絲，把剩餘鉬絲調整到貯絲筒上的適當位置繼續使用。因為工件的切縫中（zhōng）充滿了乳化液雜質和電蝕物，所以一定要先把工件表（biǎo）麵擦幹淨，並在切縫中先用（yòng）毛刷滴入煤油,使其潤濕切（qiē）縫,然（rán）後再在斷點處滴一點潤滑油──這一點很重要。選一段比（bǐ）較平直的鉬絲，剪成尖頭，並用打火機火（huǒ）焰燒烤這段鉬絲，使其發（fā）硬，用醫用鑷子捏著鉬絲上部，悠著勁在斷絲點順著切縫慢慢（màn）地（dì）每次2-3mm地往下送，直至穿過工件。如果原來的鉬絲實在不能再用的話，可更換新絲。新絲在斷絲點往下穿，要看（kàn）原絲（sī）的損耗程度，(注意不能損耗太大)如果損耗較大（dà），切縫（féng）也隨之變小，新絲則穿不過去，這時可用一小片細紗紙把要（yào）穿過工件的（de）那（nà）部分絲打磨光滑，再穿就可以了。使用該方法可使機床（chuáng）的使用效（xiào）率大為提高。

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