五金衝壓模具是製作五金衝壓件不可缺少的重要（yào）設備，因此模具的好（hǎo）壞對衝壓件的質量有（yǒu）著很大的影響，而在五金衝壓模具生產過程，往往會出現（xiàn）五金（jīn）衝壓模具損壞現（xiàn）象，導致生產成本增加，產品質（zhì）量下（xià）降，影響企業正常生產秩序。導致五金衝壓模具損壞的原因有很多。

    1、五金衝壓模（mó）具在衝（chōng）壓過程中，如果存在模具強度設計不（bú）夠或（huò）受力不均，模具導向不良、傾（qīng）斜，或模板間有異物等情況，就會導致具合模（mó）不靈活，甚至卡死。這時就需要（yào）停止生產，找出卡模原因（yīn），排（pái）除故（gù）障，否則，就會擴大故障（zhàng），導致模具損壞。

    2、五金衝（chōng）壓模具的製造材料及其熱處理工藝是否適（shì）合，對模具質量影響很大，如果衝壓模具的淬（cuì）火溫度（dù）過高，淬火方法和時間不合理，以（yǐ）及回火次數和溫（wēn）度、彎頭（tóu）管件，肘間選擇（zé）不當，都會導致模具進入衝壓生產後損壞，五金（jīn）衝（chōng）壓件質量受損。

    3、五金衝（chōng）壓模具在加工過程中，如果有異物進入衝壓模（mó）具、製件重疊、廢料阻塞（sāi）等情（qíng）況出現，卻沒能未及時處理，模具還繼續使用，就很容易導（dǎo）致模具的落料板、衝頭（tóu）、下模板（bǎn）和導柱損壞。

    4、五金衝（chōng）壓模具落料孔尺寸或深度設計不夠，容易使槽孔阻塞（sāi），造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高（gāo）套不等高，會使彈簧斷裂（liè）、落（luò）料板傾斜，造（zào）成重（chóng）疊衝打，損壞零件。衝頭固定不當或螺絲強度不夠，會導致衝頭掉落或折斷，損壞模具。

    5、五金（jīn）衝（chōng）壓模具在使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺（luó）栓緊固不好。工作高度調整過低、導柱潤（rùn）滑不（bú）足，送料設備有故障，壓力機異常等，都（dōu）會造成衝壓模具的損壞。

    五（wǔ）金衝壓模具製造難度大、成本較高，以及投（tóu）入生產後的模具修理和刃磨維護費用也高，因此在五金（jīn）衝壓件生產過程中，要（yào）了解導致模（mó）具損壞的原（yuán）因，及時對模具進（jìn）行（háng）維修保養，避免損壞模具，延長模具使用壽命，可減少衝壓生產的模具費用。

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