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高速精密衝床的基本操作(zuò)要求
高速精密衝床的基(jī)本操作要求
      1、安裝、拆卸模(mó)具時,務必保證電源(yuán)中斷。

      2、刀(dāo)口損耗到毛刺超標前,應及時修磨刀口。

      3、調試用合高度(dù)時采用手動或自(zì)動的方法,逐步進行,在確認調好之前,嚴禁連車。

      4、操作工應先學習高速衝床操作規則,了解設備結構性能、傳動裝置,熟悉加工工藝和工裝工具在高速衝床上的正確運(yùn)用。

      5、嚴禁夾層進料衝壓,務必除淨衝件或餘料後(hòu)才(cái)可進行第二(èr)次進料(liào)。

      6、保潔。設備內外保持清潔(jié),無“黃袍(páo)”,各滑動麵、絲杠、齒條、齒(chǐ)輪無油汙,無損(sǔn)傷;各部位(wèi)不漏油、漏水、漏氣,鐵屑徹底掃除幹淨。

      7、嚴格(gé)執行定人定機和崗位負責製,以保證正確使用高速衝床和落實(shí)日(rì)常維護(hù)工作。多人操作的高速衝床應實行(háng)機長負責製,由機長對使用和維護工作負責(zé)。

      8、拆卸模具時,務必在合模狀態下進行。

      9、一般避免二人以上同時(shí)操(cāo)作衝床(chuáng)。若需要(yào)時(shí),務(wù)必有專人指揮並負責(zé)腳踏裝置的(de)操作。
 
      10、務必核定衝裁力,禁止超負荷運作(zuò)。

      11、務(wù)必定時檢查模具安裝狀況,如有鬆(sōng)動或滑移應及時調整。

      12、保持潤滑。按時(shí)加油、換油(yóu),油質(zhì)合(hé)乎要求;油槍、油壺(hú)、油杯、油嘴齊全,油氈、油線清潔,油窗明亮,油路順暢。

      13、生產中身體任何部分嚴禁進行模具範圍進料卸料應有專門工(gōng)具。

      14、生產結束後必須切斷電源。

      15、熟悉設備易損零件部位,知曉完好檢查項目、標準和方法(fǎ),並能按規定進行日常檢查。

      16、高速衝床務必定時檢查模具安裝情況,如有鬆(sōng)動或滑移應及時調整。

      17、發生設備事(shì)故(gù)時立即切斷電源,保持現場,及時向生產工長和車間機械員(yuán)(師)報(bào)告,聽(tīng)候處理。分析事故時應如實(shí)說明經過。對違反操作規程等造成的事故應負直接(jiē)責任。

      18、工作前(qián),應檢查(chá)衝床防護(hù)裝置是否齊全,飛輪運轉是否(fǒu)平穩;腳踏(tà)裝置上部及兩側有無防護,操作是否可靠靈活;並(bìng)清除工作場地(dì)防礙操作的物件。

      19、拆模具時,務必在合模狀態下進行。

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