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1、安裝（zhuāng）、拆卸模具時，務必保證（zhèng）電源中斷。 2、刀口損耗到毛刺超標前，應（yīng）及時修磨刀口（kǒu）。 3、調試用合高度（dù）時采用手動或自動的方法，逐步進行，在確認調（diào）好之前，嚴禁連車（chē）。 4、操作工（gōng）應先學習高速衝（chōng）床操作規則，了解設備結構（gòu）性能（néng）、傳動裝置，熟悉加工工藝和工裝工具在高速衝（chōng）床上的正確運用。 5、嚴禁夾層進（jìn）料衝壓，務必除淨衝件或餘料後才可進行第二次（cì）進料。 6、保潔。設備內（nèi）外保持清（qīng）潔（jié），無（wú）“黃袍”，各滑動麵、絲杠、齒條、齒輪無（wú）油（yóu）汙，無損傷；各部（bù）位不漏油、漏水、漏氣，鐵屑（xiè）徹（chè）底掃除幹淨。 7、嚴格執行定人定機（jī）和崗位負責製，以保證（zhèng）正確使用高速衝床和落實日常（cháng）維護工作（zuò）。多人操作的高速衝床應實行機長負責（zé）製，由機長對使用和維護工作負責（zé）。 8、拆卸模具時，務必在合（hé）模狀態下進行。 9、一般避免二人以上同（tóng）時操作衝床。若需要時，務（wù）必有專人指揮並負責腳踏裝置的操作。 10、務必核定衝裁力，禁止超負荷運作。 11、務必定（dìng）時檢查模具安裝狀況（kuàng），如有鬆動或（huò）滑移應及時調整。 12、保持潤滑（huá）。按時（shí）加油、換油，油質合乎要求；油槍、油壺、油杯、油（yóu）嘴齊全，油氈、油線（xiàn）清潔，油窗明亮，油（yóu）路順暢。 13、生產中身體任（rèn）何部分嚴禁進行模具範圍進料卸料應有專門工具。 14、生（shēng）產結束（shù）後必須切斷電源。 15、熟悉設備易損零件部位，知曉完好檢查項（xiàng）目、標準和方法，並能按規定進行日常檢查。 16、高速衝床務必定時檢查模具（jù）安裝情況（kuàng），如有鬆動或滑移應及時調整。 17、發生設備事故時立即切斷電源，保持現場，及時向生產工長和（hé）車間機械員（師）報告，聽候處理。分析事故時應如實說明經過。對違反操作規程等造成的事故應負直接責任。 18、工作前，應檢查（chá）衝床防護裝置是否齊全，飛輪運轉是否平穩；腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否可靠（kào）靈活；並清（qīng）除工作場地防礙操作的物件。 19、拆模（mó）具時，務（wù）必在合模狀態下進行。 |
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