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利用五金衝壓模具生產製品零件，其五金衝壓模具質（zhì）量的好壞，壽命的長短（duǎn），直接（jiē）關係到產品製造精度、性能和（hé）成本。是提高勞（láo）動生產率、降（jiàng）低消（xiāo）耗、創造效（xiào）益（yì），盡快使產品占領市場的（de）重要性條件。而五金衝壓模具的質量（liàng）、使用壽（shòu）命、製造精度及合格率很大程度上取決於（yú）設計時對模（mó）具（jù）材料的選用、熱處理工藝要求、五金衝壓模具零件配合（hé）精度及公（gōng）差等級的選擇（zé）和表麵質量要求。五金衝壓模具材料應具有的（de）性能：五金衝壓模具（jù）在工作中承受衝擊、拉深（shēn）、壓縮彎曲、疲勞磨擦等機械的作用。模具常常發生脆斷、堆塌、磨損、啃傷和軟化等形成的失（shī）效。因此，作為五金衝壓模具主要材料的鋼材，應（yīng）具有的性能： 1. 應具有較高的變（biàn）形抗力（lì）。主要抗力指標包（bāo）括淬火、回火抗壓強度、彎強度等。其中硬度是模具注意重要的抗力指標，高（gāo）的硬度是保持模具耐磨性的必要條件。工（gōng）作零件熱處理後的硬度在60HRC強度和抗彎（wān）強度才能保證五金衝壓（yā）模具具有（yǒu）較高的變形能力。 2. 應（yīng）具有較（jiào）高的斷裂抗主要抗力指標有材料（liào）的抗衝（chōng）擊性能抗壓（yā）強度、抗彎強度 斷裂抗力（lì）和衝擊載荷下（xià）抵抗模具裂紋產生一個特（tè）性，也是作（zuò）為防止斷裂（liè）的一（yī）個重要依據。其基體中碳含量越高衝擊韌性越高。故對韌性的要求應依據載荷較大的冷衝鐓及剪切模易受偏心彎曲（qǔ）載（zǎi）荷細長凸模或有（yǒu）應力集中的模（mó）具，都需要有較高的韌性。 3. 應具有較高的（de）耐磨性和抗疲勞性能。對於在一定條件下工作的模具鋼，為了提高耐磨性，需要在硬度高的基體上均勻分（fèn）布有大量細小硬的碳化（huà）物（wù） 相同硬度下，提高鋼的性能是模具在交變應力條件下產生的疲（pí）勞破壞（huài），如五金衝壓模具長期使用有刮痕凹槽等 4. 應具（jù）有較好的冷、熱加工（gōng）工藝（yì）性（xìng）。鋼材的加工性能包括可鍛性（xìng）、可加（jiā）工性、淬透性、淬硬性（xìng）較小的脫碳敏感性和較（jiào）小變形傾（qīng）向等,以（yǐ）方便五金（jīn）衝壓模具的加工,易於成形及防止熱處理後變形（xíng）等。 |
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