當今新能源汽車市(shì)場持續火爆,動力電池領域呈現出高速(sù)發展趨勢。市場競爭日益激烈。在動(dòng)力(lì)電池(chí)產業發展中(zhōng),軟包電池由於其安全性能好、重量輕、容量大、內阻小等優點,已經成為(wéi)動力電(diàn)池技術路線的一個重要選擇。
據統計(jì),2016年,我國動力電池產能達30.8GWh,其中,軟包電池占比12%。隨著電池技術(shù)的不斷發展,軟(ruǎn)包(bāo)電池在新能源汽車(chē)市場的滲(shèn)透率未來有(yǒu)望超過50%。目前,包括(kuò)億緯鋰能、鵬輝能源、天勁股份、天津捷威、北京國能、等多家(jiā)生產軟包電池的企業,都明確了投擴產計劃。
國內軟包電池企業加速(sù)投擴產
天勁股份(fèn)
4月7日,由中國化學與物理電(diàn)源行業協(xié)會動力電池應(yīng)用分(fèn)會聯合電池中國網(wǎng)組織開展(zhǎn)的產業(yè)鏈調研活動調研組(以下簡稱(chēng)調研組(zǔ))一行來到廣東天勁新能源科技股份有(yǒu)限公司,調研組了解到天勁(jìn)股份在佛山4Gwh產能新基地已經開工建(jiàn)設,以軟包電池為主,一期工程將於(yú)年底投產,產能達2GWh。
億緯鋰(lǐ)能
4月8日,調研組一行來到惠州億緯鋰能股份有限公司。調研組了解到億緯鋰能2017年產能將有(yǒu)大幅提(tí)升,目前(qián),億緯鋰能的電池生產設備已經實現高度智(zhì)能化,三元疊片軟包鋰電池單體能量密度在230Wh/kg左右。
鵬輝能源
4月14日,調研組一行走進廣(guǎng)州鵬輝能(néng)源科技股份有(yǒu)限公司,與鵬輝能源動力電池研究院院長劉建生等就動力電池企業的(de)發展現狀及(jí)存在問題進行了交流,調研組了解到鵬輝能源(yuán)軟包動力電芯產線現有產能1GWh,日產量達1萬支,未來將隨著市場規模的(de)擴大穩步增長(zhǎng)。
天(tiān)津捷威
據了解,天津捷威已啟(qǐ)動動力電池三期工程建設,其軟(ruǎn)包大容量鈦酸鋰電池規模(mó)化(huà)生產,壽命可達2萬次,6分鍾即可充滿(mǎn),應用於電動大巴和儲能。
北京國能
北(běi)京國能軟包大(dà)容量磷酸鐵鋰電池125Wh/Kg問世(shì)。在工信部發布的293批和294批新能源汽車申報目錄中,分別有24款、54款車配套北京(jīng)國能生產的軟包(bāo)磷酸鐵鋰電池。
鋁塑膜需求(qiú)持續走強
鋁塑膜作為封裝軟包電池的主要材料,隨著(zhe)3c和動力電池市場的不斷擴(kuò)大,市場(chǎng)需(xū)求也持續走強,眾多企業開始將目光投注於鋁(lǚ)塑膜領域。業內機構數據顯示,2016年中國鋰電(diàn)池(chí)鋁(lǚ)塑膜的需求量(不含外資企業在(zài)中國的工(gōng)廠,ATL除外)為9500萬㎡,同比增長(zhǎng)44%;其中,國內(nèi)鋁塑膜產量為494萬㎡。國產化鋁塑膜僅占7%。這(zhè)意(yì)味著,在鋁塑膜領域還有巨大的(de)進口(kǒu)替代市場可挖掘(jué)。
目前,道明光電、紫江新(xīn)材、新綸科技、蘇達匯誠、東(dōng)莞卓越、珠海賽緯(wěi)、佛塑科技、明冠(guàn)新材、連雲港申元等企業已進軍鋁塑膜領域。
紫江(jiāng)企(qǐ)業
2011年紫(zǐ)江(jiāng)企(qǐ)業開始試銷鋁塑膜,為了使鋁塑膜(mó)項(xiàng)目迅速產業化,紫江企(qǐ)業於2012年將鋁塑膜項目從紫江彩印剝(bāo)離出來,並籌建上海紫江新材(cái)料科技有限公司。
經過多年研發,紫江企業已研發出軟包鋰電池封裝材料鋁塑膜,產品已經通過ATL、光宇、力(lì)神等大型鋰電池廠商認證,具有自主知識產權。2016年(nián),紫江(jiāng)企業進一步加大鋰電池鋁塑膜等新產品研發力度,正(zhèng)爭取快速實現大規模量產。2016年,其鋁塑膜產(chǎn)品數碼與動力客戶結構占比為9:1。
道明光學
作(zuò)為道明光學的全資子公司,道明光(guāng)電於2014年投資5.5億元興建總麵積達67000㎡的全新功能薄膜生產基地。擁有年產能達1500萬平方米的鋰電池鋁塑複(fù)合膜生產線和高等級淨化車間。2015年底正式實現量產,產品涵蓋(gài)3C數碼類電池、動力類電池各(gè)個領域。
據悉,該(gāi)公司主要擁有龍遊、永康兩(liǎng)個生產基地,其中(zhōng)永康(kāng)基地(dì)已成為鋰(lǐ)電(diàn)池軟包(bāo)裝膜及(jí)微(wēi)棱鏡型反光材料(liào)產品(pǐn)的生產(chǎn)研發平台。目前,道明光(guāng)電鋁塑膜產品已經實現批量化生產(chǎn)。
新綸(lún)科技
2016年4月5日(rì),新綸科技公告稱,公司以5.5億元人民幣受讓株式會社T&TEnertechno鋰電池鋁塑膜軟包業務分拆設立的新公司100%股權(quán)方式,收購T&T持有的鋁塑(sù)膜(mó)軟包產品(pǐn)生產的日(rì)本三重工廠及相關設(shè)備、存貨、原材(cái)料等資產,生產產(chǎn)能約200萬(wàn)平(píng)方米/月。
此外公告還顯示,新綸科技將在中國常州市新建鋰電池鋁(lǚ)塑膜軟包產品製造工廠,T&T將為該新工廠(chǎng)的設計、建設、運營提供技術支持(chí)與技術服務(wù)。新(xīn)綸科(kē)技擬使用自有資(zī)金1億元在江蘇省設(shè)立全資子公司常州新綸負責新工廠建設。
2017年(nián)1月21日,新綸科技公告稱,公司擬將(jiāng)“TAC功能性光學薄膜材料(liào)項目”中部分募集資金2.5億元轉投入到全資子公(gōng)司常州新綸“鋰(lǐ)電池(chí)電芯用高性能封裝材料項目”,用於項(xiàng)目在江蘇常州功能材料產業基地鋰電(diàn)池鋁塑膜軟包產品生產線,該項目產能規劃為300萬平方米/月(yuè)。
與常州基地產能合並後,新綸科技最終產能將達(dá)到500萬平方米/月(yuè)。3月(yuè)8日,新(xīn)綸科(kē)技擬以自有資金2.2億元對常州新綸進行增資。
蘇(sū)達匯誠
該公司從日本引進成套鋰電池(chí)用鋁塑膜生產設備,自成立之初便大力引進具備本行業專業知識(shí)的生產及設備骨幹(gàn),同(tóng)步培養了一批(pī)專業設備操作和生產(chǎn)人才。
公司采(cǎi)用(yòng)共擠出複(fù)合工藝,以共擠出的高溫粘合樹脂層來粘合鋁箔與PP熱封層,產品具有(yǒu)優異的耐電(diàn)解液腐蝕性能和(hé)良好的封裝狀態;產品PP層厚度可調,可根據客戶需求在(zài)一定範圍內調整,能充分滿足客戶不同產(chǎn)品(pǐn)要求。目前,該公司鋁塑膜產品正處於批量生產階段。
佛塑科技
佛塑科技鋁塑膜項目(mù)從2008年(nián)開始立項(xiàng),2008年至2011年(nián)初完成產品結構設計和關鍵(jiàn)性能突破;2011年至2012年中完(wán)成廠房建設、設備配套,進入產業化階段;2012年(nián)中開始試產,並送重點客戶(hù)進行批量試用評測(cè),年初正式(shì)進行市場銷售。在不到一年的時間內(nèi),佛塑科技的鋁塑膜已經外送客戶逾100家,大多數試用的電(diàn)池廠正進(jìn)入到批量電池的封裝使用階段。
東莞卓越
東莞卓越成立於2011年,原屬於東莞卓高旗下鋁塑膜事業部,2012年開始小實驗,2015年獨立注冊。鋁塑膜產品類型有:113μm(銀色)、88μm(銀色)、115μm(黑色)、91μm(黑色(sè)),主要在數碼電(diàn)池企業運用(yòng)。2015年11月,東莞卓越發布《建設項目(mù)環境影響報告表》稱,公司總投資2000萬元建設100萬平方米鋁塑膜項目。
通產麗星
通產麗星表示,公司參股子(zǐ)公司深圳市麗得富新能源科技有限公司極耳項目(mù)已投產,鋰電池鋁塑複合膜項目尚未能量產,但已完(wán)成研發並取得相關專利。通產(chǎn)麗星2016年年度報告顯示,公司實現營業收入10.57億元,同比增長3.49%;歸屬於上市公司股東的淨利潤(rùn)2627.85萬元,同比增長244.17%。
國產化勢在(zài)必行
雖(suī)然目前市場需求量逐漸加大,但動力電池企業,在選擇國(guó)產鋁塑膜時,還存在著很(hěn)多顧慮,長期(qī)以來(lái)使用進口鋁塑膜產品,在產品適(shì)配上(shàng)已經成熟,此外還對國內鋁塑膜產品(pǐn)的(de)性能擔憂。
雖然國產鋁塑膜與進口產品還存在一(yī)定的差距(jù),但近些年,國產鋁(lǚ)塑膜企業在材料,技(jì)術工(gōng)藝,設備等方(fāng)麵(miàn)都在不斷完善更新,其(qí)產品質量,產品一致性,和(hé)耐電解液性能上都有了質(zhì)的提升(shēng)。同時在動力電池領域,很(hěn)多企業開始逐步接受國內鋁塑膜(mó)產品,國(guó)內一些主流電池(chí)企業已經開始對國內鋁塑膜產品進行測試、調試等相關工作。
據業內人士(shì)預測,2017年國內(nèi)鋰(lǐ)電池鋁塑膜市場需求量將達1.285億㎡,國內產量(liàng)將達1200萬㎡。國產鋁塑膜市場占有率有望在今年突破10%。另外在3c、儲能和其它領域軟包電池(chí)對鋁塑膜的需求也將持續(xù)增長,預計到2020年國內鋁塑膜市場總規模將(jiāng)達到116億元。
據了解,鋁塑膜成本占軟包電池成本的15%-20%。預計到2020年,國內鋁(lǚ)塑膜需(xū)求將達(dá)到3億㎡,對於如此大的市場需求,降低鋁塑膜成本勢在必行。
對此,業內專家表示:“國產鋁塑膜具(jù)有五大優勢:一是性價比優勢,國產價格與進口價格保持20%~30%以上差距(jù);二是性能保障,關鍵性能指標已達到甚至超過進口品牌(pái)水平;三是(shì)靈活銷(xiāo)售策略,市場開拓渠道更直接,交易(yì)方式更靈活;四(sì)是完善的售後服務,貨源充足,配送及時,技術服務更全麵、快速;五是良好(hǎo)的售後保障,敢於承擔風險,消除客戶顧慮。”
對(duì)於國產鋁塑膜而言,即使前麵會遇到更多的困難,也不(bú)能阻止國產企業前進的腳步。隨著進(jìn)口替代率市場的(de)加大,預計國內鋁塑膜企業技術(shù)水平將(jiāng)進一步提高,國產鋁(lǚ)塑(sù)膜將通過成本優勢加快進口替代,未來市場空間大,國產鋁塑膜的春天即將(jiāng)來臨。
台進精密模(mó)具致力於鋰電池(chí)極耳(ěr)極片,極片裁切模具製造,極耳厚度0.008mm,毛刺9um內,目前已為(wéi)多家新能源客戶供貨,像比(bǐ)亞迪、億緯鋰能(néng)、贏合科技,新宇鋰電等。