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在分(fèn)析零件圖的基礎上確定被座標磨加工零件表麵的jg加工方式,路線及工(gōng)藝(yì)參數。座標磨床磨削凸模時,磨輪的磨削路線(xiàn)及磨輪中心軌跡。
為了保證磨輪多次(cì)循環進給而又在切(qiē)入處不產生痕跡。為了保證磨(mó)輪多次循環進給而又在切入處不產生痕跡,一般要編一(yī)個磨輪切入的入口圓。如JG加工凸模時,磨輪首先(xiān)停在A處,逆行針運動270°,在凸(tū)模的B點切向切入輪廓表麵,此時磨輪在jg加工輪廓表麵左邊磨削,稱之為(wéi)左刀具半(bàn)徑補償。
JG加工凹模時,磨輪在座標磨加工輪廓(kuò)表(biǎo)麵右邊磨削,稱為右刀具半徑補償,座標(biāo)磨機床有了刀具半徑(jìng)補償功能(有的機床沒(méi)有這(zhè)種(zhǒng)功能)。
在編程數值(zhí)計算(suàn)時,不需計算刀(dāo)具(或磨輪)中心運動(dòng)軌跡的播補參數,隻需計算工件JG加工的插補參數,編寫一個程(chéng)序(xù),利用機床左,右刀具半徑補償功能,可(kě)以jg加工凸凹模了,當磨輪從入口圓的起點出發(fā),沿輪廓磨削JG加工一(yī)周(zhōu)又返回起點,稱之為一(yī)個座標磨加工(或jg加工)循環,一個循環結束後,磨輪在座標磨加工的程序作用下,在起點按規定(dìng)的(de)進給量沿箭頭方向進刀,擴大入口(kǒu)圓半徑,對型麵進行第二、三•••次循環座標(biāo)磨加工(gōng)。
本司東莞台進(jìn)精密模具,在選擇JG加(jiā)工上(shàng)選擇美國穆爾MOORE、坐標磨床 。加工廠家按照ISO9001國際質量標準(zhǔn)的要求控製(zhì)產品品質,保證為客戶提供優質可(kě)靠的產品及服務。