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在(zài)分析(xī)零件圖的基礎上確定被座標磨加工零件表麵的(de)jg加工方式,路線及工藝參(cān)數。座標(biāo)磨床磨削凸模時,磨輪(lún)的(de)磨削路線及(jí)磨輪中心軌(guǐ)跡。
為了保證磨輪多次循環進給而又在切入處不產生痕跡。為了保證(zhèng)磨輪多次循環進給而又在切入處不產生痕跡,一般要編一個磨輪切入的入口圓。如JG加工凸模時,磨輪首先(xiān)停在A處,逆行針運動270°,在凸模的(de)B點切向切入輪廓(kuò)表麵,此時(shí)磨輪(lún)在jg加工輪廓表麵左邊磨削,稱之為左(zuǒ)刀具半徑補償。
JG加工凹模(mó)時,磨輪在座標磨加工輪(lún)廓表麵右(yòu)邊磨削,稱為右刀具半徑補償,座標(biāo)磨機床有了刀具半徑補償功能(有的機床(chuáng)沒有這種功能)。
在編程數值計算時,不需計算刀具(或磨輪)中心運動(dòng)軌(guǐ)跡(jì)的播補參數(shù),隻需計算工件JG加工的插補參數,編寫一個程序,利用機床左,右刀(dāo)具半徑補(bǔ)償功能,可以jg加工凸凹模了,當磨輪從入口圓的起點出發,沿輪(lún)廓磨削JG加工一周又返回起點,稱之為一個座標磨加工(或jg加工)循(xún)環,一個循環結束後,磨輪在座標磨加(jiā)工的程序作用下,在起點按規定的進給量沿箭頭方向進(jìn)刀,擴大入口圓半徑,對型麵進行第二、三•••次循環座標磨加(jiā)工(gōng)。
本司東莞台進(jìn)精密模具,在選擇JG加工上選擇美國穆爾MOORE、坐標磨床(chuáng) 。加工廠家(jiā)按照ISO9001國際(jì)質量標(biāo)準的要求控製產品品質,保證為客戶提供優質可靠的產品及服務。