精密模具五金衝壓模具表麵處理及組裝

        從精密模具五（wǔ）金衝壓製（zhì）造訂（dìng）單的簽訂到（dào）合格模具交付客戶的過程的每個環節都可能（néng）影響五金衝壓模具的（de）質量，精密模具五金衝壓模具（jù）製造過程按係統工程控製，必須對其每一（yī）環（huán）節加以控製，是精密模具製造的前提。

精密五金衝壓模具的表麵（miàn）處理及模具組裝

表麵處理：

五金衝壓模具精加工後經過表麵處理（lǐ）工件表麵無氣孔、 硬度均勻、各（gè）向特性差異小、夾（jiá）雜物低和零件表麵無加工時留下得刀痕、磨痕等應力集（jí）中的地（dì）方。通過（guò）拋光、研磨、鉗工打磨對工件無用棱邊、 銳角、孔口進行倒鈍（dùn），電加工後表麵呈灰白色6~10μm變質硬化（huà）層（céng）去除，該層脆而帶有殘留應力，在使用（yòng）之前要充（chōng）分消除硬化層。

（2）精密五金衝壓模具組裝：

組裝前要對工（gōng）件作充分的退磁（cí）處理，並用（yòng）乙酸乙脂清洗表麵，在磨削加工、電加工過程中，工件會有一定磁化，具有微弱磁力（lì），容（róng）易吸附一些小雜物。組裝過程中（zhōng）：充分理解裝配圖的（de）結構（gòu）和技術要求，配齊各類零件；正確列（liè）出各零（líng）部件相互之間（jiān）的裝配次序；檢查各零部件的（de）尺寸精度，明確各項配合要求；配齊所需裝配工具；先（xiān）裝模架部分的導柱導套、型腔成型塊組件鑲拚組合；組立模板與凸模、凹模結合，調整各板位置；開合模具，檢查五金衝壓模具動作是否準確可靠。

精密五金衝壓模具的表麵處理（lǐ）和精密五金衝壓模具工作零件精加工的組裝兩方麵進行（háng）了闡述，此方法已應用於實際生產中，取得了較（jiào）好（hǎo）效果，我們在實（shí）際生產中不斷完善此方法。

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