精密慢走絲加工（gōng）中涉及的的各種加（jiā）工效率

1、  厚度變化工件的加工效率

     精密慢走絲（sī）加工（gōng）自動檢測加工件的厚度，自動調整（zhěng）加工參數，防止斷絲，達到該狀態的最高加工效率。

2、  快速自動穿絲技術（shù）

精密慢走絲加工廠，當（dāng）板厚（hòu）為（wéi）50mm時，穿絲時（shí）間為10s，切絲、穿絲總時（shí）間為25s。

3、  最高加工效率

由於ns級大峰值電流脈（mò）衝電（diàn）源技術及檢測、控製、抗幹擾技術的發展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高（gāo）。

4、  雙絲自動交換技（jì）術

精密慢走絲加工廠采用（yòng）0.20～0.02mm的電極絲自動進行雙絲切換加工。利用粗絲進行第（dì）一次切（qiē）割（gē），一般絲徑為0.25mm，以提高（gāo）加工效率，並可無芯切割；然後采用細絲（sī）進行（háng）修整，一般采用0.10mm的細絲，切割出（chū）小圓角，並可提高精度。總體可節省30%～50%的切割時間。

5、  較（jiào）大厚度工件的加工效率

機床在切割300mm厚的（de）工件（jiàn）時，加工效率可達（dá）170mm2/min。這是很有實（shí）際意義的技術（shù）提升。

6、  厚度變化工（gōng）件的加工效（xiào）率

精（jīng）密慢走絲加工自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，達到該狀態的最（zuì）高加工效率。

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