台進（jìn）精密淺（qiǎn）談五金衝（chōng）壓模（mó）具（jù）設（shè）計技巧

1.五金衝壓模具設計技巧:一般先裁邊（biān）,衝（chōng）導正（zhèng）,打預（yù）斷,壓線,打凸點（diǎn）,撕口,,後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另（lìng）一半.

       2.在衝孔落料時,一般先衝小孔,後衝大孔:先衝落成形周邊的廢料,再落其它部位的餘料:因為衝小孔若放在後麵,那麼它在衝裁時,衝子四周對應料帶上的部位可能（néng）有缺口,這樣,衝子在衝壓過程中,將會引起受力不均,本來小（xiǎo）孔衝子強度很弱,加之（zhī）受（shòu）力不均,極容易折斷,當然這僅（jǐn）是大多數情況,有（yǒu）時（shí）根據實際情況需要,小孔衝隻（zhī）能排在後麵,不過辦法（fǎ）還是有的,如果衝子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫（tuō）板（bǎn）精密導向;B:衝子採用PG加工.

       3.確（què）定是否采用裁（cái）邊:裁（cái）邊一般用在連（lián）續模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便於送料;有的裁邊還兼有衝外形的作用,如果模具先衝定位針孔,接著（zhe）馬（mǎ）上用引導針導正,一般不用裁（cái）邊了（le）;沒有引導針的,要先裁邊,用來（lái）定距,一般用在落毛（máo）胚的落料（liào）模（mó）中

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