慢走絲加工衝流壓力不合理，對加（jiā）工會造成什麽影響？

      慢走絲加工（gōng）衝流壓力（lì）不合理會對加工造成不良影響：

      （1）主切時（shí）：衝流壓力太低，會容易引起斷絲（sī）；衝流壓力（lì）太高，會使電極絲偏離理論位置，將（jiāng）給修切留下不均勻的待去除材料餘（yú）量。

      （2）修切時：衝（chōng）流壓力太低，特別是加工凸模時會使加工過程不穩定，使工件表麵產生絲痕（hén）或波紋；衝流壓力太高，會（huì）導致幾何形狀誤差增大而且表麵有時會有（yǒu）波紋。為了（le）避免工（gōng）件上部衝液壓力過大，修切時應將Z軸抬起1 mm左右（yòu）(尤其是在加工凸模時)。

      以上（shàng）就是慢走絲加工衝流壓力不合理，對加（jiā）工造成的一些影響（xiǎng），所以在慢（màn）走（zǒu）絲加工（gōng）的時候要（yào）時刻注意，避（bì）免工件報廢，高精密油割慢走絲加工廠家東莞台進精密模具采用全進口沙迪克、阿奇夏米爾油割機，精度公差±1μm，交期準（zhǔn）時，歡迎新老顧客來（lái）電垂詢。