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台進告訴您（nín）pg光學曲線磨加工工（gōng）藝規範

文章出處：行業資訊 責任編輯：東（dōng）莞市台進精密科技有限公司 發表時間：2017-08-12
　　
    一、 光學曲線磨加工加（jiā）工前的準備

    a) 操作者（zhě）必須根據機床使用說明書熟悉機床的性能、加工範圍（wéi）和精度，並要熟練地掌握（wò）機床及其數控裝置和計算機各部分（fèn）作用及操作方法。
    b) 檢查各開關、旋鈕和手柄是否在正確位（wèi）置。
    c) 啟動控製電（diàn）氣部分按規定進行預熱。
    d) 開動機床使其空運轉，檢查各開關（guān）、按鈕、旋鈕和手柄的（de）靈敏性（xìng）及潤滑（huá）係統是否正常等。
    e) 熟悉（xī）被加工工件的加工（gōng）程序和編程原點。
    f) X，Y方向拉（lā）表結果不大於2um/100mm。
    g) 調節樣圖,使樣圖的基準線和投影儀基準線重合。
    h) 調節磨頭上下行程，使行程的上下限超過工件10mm。

光學曲線磨加工

    二、 砂輪與工件的裝（zhuāng）夾

    a) 選（xuǎn）用合適的砂輪，不能碰撞砂輪（lún）。對（duì）硬（yìng）度超過HRC65的鋼料選用（yòng）金（jīn）鋼石砂輪，硬度在HRC65以下的（de）鋼料選用CBN砂輪。
    b) 一般選用直徑大的砂輪，磨直徑小的衝針時，可選用小砂輪。
    c) 精加工時，檢查（chá）砂輪的圓角半徑，然（rán）後寫入補償參數表。
    d) 工件裝夾應牢固可靠，注意避（bì）免在工作中刀（dāo）具與工作或刀具與工作台發生（shēng）幹涉。

    三、 光學曲線磨加工要求

    a) 進行首件加工前，必須經過程序檢（jiǎn）查（試走程序）、軌跡檢查、單程序段試切及作尺（chǐ）寸檢查等步驟，選擇合適的進（jìn）給量。（精加工（gōng）可選1mm/min，粗加工可選3mm/min）
    b) 在加工時，必須正確輸入程序，不得擅（shàn）自更（gèng）改程序。
    c) 加工時，半精加工（gōng）每刀進給量為（wéi）8um，精加工為2um。
    d) 加工過程中（zhōng）操作（zuò）者應隨時監視顯示裝置，發（fā）現報警信號（hào）時，應及時（shí）停車排除故障。
    e) 加工中不得隨意打開控（kòng）製係統或中斷計算機（jī）。
    f) 零件加工完後，應將程序登記、保管、以備再用。
    g) 關機（jī）前把原點坐標記錄下來。
    h) 本工序是關鍵加工工序，所加工的工件經自檢合格後，必須送檢驗專檢。

    四、自檢要求及自檢範圍

    1、 光學曲線磨加（jiā）工（gōng）前加工者應看清圖紙及理解零件的加工工藝（yì），明確了解本工序加工部位、形（xíng）狀、尺寸，位置精度及上下工序的加工內容和要（yào）求。
    2、 工件在（zài）加工前應檢測本工序所使（shǐ）用的各基準麵是否符（fú）合工（gōng）藝，加工要求。
    3、 檢測與本工序相關的尺寸是否符合圖紙及工（gōng）藝要求，是否有足夠的餘量進行加工（gōng）。
    4、 工件（jiàn）裝夾到（dào）工作台後，光學磨用樣圖對（duì）照的方（fāng）法，座標磨用圖表（biǎo）的方法，檢測與本式（shì）序有（yǒu）關的位置尺寸是否符合圖紙及工藝要求。
    5、 零件加工完後，應（yīng）檢測各加工尺寸及相關（guān）位置尺寸是否符合圖紙（zhǐ）及工藝要求。
    6、 每一（yī）交接班，都要自（zì）檢各基準（零位）是否正確及加工餘（yú）量。檢合格後（hòu），才能拆卸工件，交檢驗員專檢（jiǎn）

   以上就是光學曲線磨加工工（gōng）藝規範（fàn）的主要內容了，在pg光學曲線磨加工的過程中，嚴（yán）格按照規範進行加工操作，就會（huì）做出更好更精細的產品。東莞台進精密模具專業（yè）pg光學曲線（xiàn）磨加工、jg坐標磨加工、沙迪（dí）克油割加工等，采用全進口加工（gōng）和檢（jiǎn）測設（shè）備，技術實力雄厚，歡迎新老顧客來電垂詢或登錄（lù）我司官網www.dgtj168.com查看。
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