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台進精密教您如(rú)何利用光學曲線磨床進行零件磨削?

文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市台進精密科技有限公司 發表時間:2017-08-10
  
    光學曲線磨床是一種性(xìng)能十分優良的磨削曲麵的機(jī)床,它在模具加工中作用很大。光學曲線磨床在成型磨(mó)削(xuē)前,根據(jù)被磨削工件的尺寸和精度,在描圖紙上按20倍、25倍、50倍的放大倍數用(yòng)墨汁畫放大圖,線條粗細為0. 1~0. 2mm。磨削時,把放大圖裝在光屏上,利用(yòng)磨床的光學投影放大係統把被加工零件和砂輪的陰影影像到光屏上。然後用(yòng)手操作磨頭作縱向、橫向運動,使砂輪的切削刃沿著工件外形磨削,直至工件影像的輪廓與放(fàng)大圖的圖線完全重合,才(cái)完成
光學曲線研磨加工的磨削(xuē)過程。


    常用的光學曲線磨床有M9015型和M9017A型。其基本結構相似,主要由床身、坐標工作台、砂輪架和光屏組成。被磨削工件利用專用夾板、精密平口鉗等固定在(zài)坐標工作台上,工作台可作縱(zòng)向、橫向和垂直運(yùn)動。砂輪作旋轉主運動,同時在砂輪架的垂直導軌上作直線往(wǎng)複運動,砂輪架(jià)可作縱向和橫向進給運動以及沿(yán)垂直軸轉動(dòng)和沿水平軸轉(zhuǎn)動。

     pg光學曲線研磨加工(gōng)在光學曲線磨床上(shàng)進行成型磨削時,由於受光屏尺寸的限製,一般隻能磨削10mm×10mm的(de)工件,當工件尺寸超出此限(xiàn)時,要采用(yòng)分段磨削,因此放大圖要按一定的基準線分段繪製,成型磨削時按基準線相互銜接。光學曲線磨床磨削(xuē)時使用薄片砂輪,根據磨削麵的形狀不同,砂輪圓周端麵可修正為單斜邊、雙斜邊、平直形和凸凹(āo)圓弧形(xíng),並以(yǐ)逐點磨削方式加工(gōng)工件。

pg光學曲線研磨加工

    安裝工件時,需使加工部分突出於工作台(tái)邊緣,並首先應調整到(dào)物鏡的焦點平麵上。開機(jī)前,應根(gēn)據已選定的分割麵與投影放大倍數,繪製放大圖。分割麵一般為放大圖的基麵。由於工件較小,有時在磨削(xuē)時要改變其安裝位置(zhì),或需多件同時加工,因此(cǐ),工件一般利用夾板夾緊,並應隨時校正其安裝(zhuāng)位置。


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